[发明专利]一种行程可控的金属棒料加料装置

说明书

本发明公开了一种行程可控的金属棒料加料装置，包括仓室、棒料箱、启闭装置、移动底座、导向机构、行程指示控制装置、仓室底盖、驱动装置、托架、链条，所述仓室之顶部设置启闭装置；所述仓室之靠近内壁处在垂直方向上设置导向机构；所述导向机构上设置移动底座；所述移动底座之上端面上设置棒料箱；所述仓室之中下部的外侧面上设置行程指示控制装置；所述行程指示控制装置之传动螺杆的下端头处设置被动链轮，所述仓室之下端面上设置仓室底盖；所述仓室底盖之下方设置驱动装置；所述驱动装置之螺杆轴上设置主动链轮；所述驱动装置与行程指示控制装置之间设置链条；所述仓室之中部出料孔处设置托架。本发明能为雾化制粉设备加注金属棒料。

技术领域

本发明属于难熔金属制粉设备技术领域，进一步属于加料设备技术领域，具体涉及一种结构可靠，性能稳定，加料精准，行程可控的金属棒料加料装置。

背景技术

球形钛粉或钛合金粉末具有高度球形、伴生颗粒少、纯度高、含氧量低、流动性好、粒度分布均匀等特点，产品呈银灰色均匀球形状，有高致密性，在3D打印、MIM、热等静压等方面具有广泛的应用。钛粉的生产工艺主要有金属还原法、电解法和雾化法。金属还原法、电解法所生产的钛粉受质量限制多应用于一般耐腐蚀品、烟花、冶金添加剂和氢发泡剂，而高品质钛粉主要用雾化法生产。雾化法生产钛粉的设备为超高速等离子旋转电极雾化制粉设备，其工作原理为借助旋转产生的离心力将金属液破碎，并以雾状液滴甩出，之后凝固得到高纯度、高球形度的钛粉。生产钛粉的原料为钛或钛合金棒料，其尺寸为：直径55±0.5mm；长度700mm。为了有效防止钛或钛合金棒料被氧化，保证制成的球形钛粉或钛合金粉末纯度高、含氧量低，加料过程需要在真空状态下进行，并且在真空状态下充入1:9氩气和氦气的混合气体。球形钛粉或钛合金粉末的生产技术是近年来才发展起来的，目前没有比较理想的金属棒料加料装置。为此，研究开发一种结构可靠，性能稳定，加料精准，行程可控的金属棒料加料装置是解决这一问题的关键。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构可靠，性能稳定，加料精准，行程可控的金属棒料加料装置。

本发明的目的是这样实现的，包括仓室、棒料箱、启闭装置、移动底座、导向机构、行程指示控制装置、仓室底盖、驱动装置、托架、链条，所述的仓室之顶部设置启闭装置；所述的仓室之靠近内壁处在垂直方向上设置导向机构；所述的导向机构上设置移动底座；所述的移动底座之上端面上设置棒料箱；所述的仓室之中下部的外侧面上设置行程指示控制装置；所述的行程指示控制装置之传动螺杆的下端头处设置被动链轮，所述的仓室之下端面上设置仓室底盖；所述的仓室底盖之下方设置驱动装置；所述的驱动装置之螺杆轴上对应被动链轮的位置设置主动链轮；所述的驱动装置与行程指示控制装置之间设置链条；所述的链条与被动链轮及主动链轮配合连接；所述的驱动装置与移动底座之间通过驱动装置之螺杆轴与移动底座之螺母配合连接；所述的仓室之壳体上分别设置出料孔、抽真空孔、观察孔I、观察孔II、气体充入孔气体回收孔；所述的仓室之中部出料孔处设置托架；所述的托架位于观察孔I之对侧；所述的托架位于行程指示控制装置之相邻侧。

本发明由仓室、棒料箱、启闭装置、移动底座、导向机构、行程指示控制装置、仓室底盖、驱动装置、托架、链条构成。棒料箱通过销孔与移动底座上的定位轴连在一起并放在移动底座的上面，同时，棒料箱上前挡板上的两个凸缘卡在仓室的挂板上面；启闭装置通过气缸座和支座I焊接在仓室上面；移动底座通过螺母与驱动装置上的螺杆轴连接在一起，移动底座的导向轮安装在导向机构的导轨上；导向机构通过垫板焊接在仓室里面；行程指示控制装置通过支架上的螺孔与仓室连接在一起，行程指示控制装置上的被动链轮通过链条与驱动装置上主动链轮连接在一起；驱动装置通过螺栓将法兰固定在仓室底盖的轴套上，轴承座焊接在仓室的内壁上；仓室底盖通过螺栓将底板与仓室连在一起；托架通过螺栓连接在仓室的出料孔上；棒料箱的前挡板及后挡板上均设有直径为Φ的圆孔若干件，以便减轻重量；箱体的底板、承料板、盖板、侧板上均设有直径为Φ的圆孔若干件，以便减轻重量。

本发明结构可靠，性能稳定，加料精准，行程可控，能够为超高速等离子旋转电极雾化制粉设备加注金属棒料。