[发明专利]锂硫电池用功能性隔膜及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种锂硫电池用功能性隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将第一浆料涂覆在聚烯烃膜的正极侧上，干燥，得到第一涂层，将第二浆料涂覆在所述第一涂层上，干燥，在所述第一涂层上得到第二涂层，得到所述锂硫电池用功能性隔膜，其中，

所述第一浆料的制备方法为：将第一混合液与第二混合液混合均匀，砂磨，得到所述第一浆料，其中，所述第二混合液为所述第一混合液的1～25wt％，所述第一混合液的制备方法为：将1～20质量份数的水与1质量份数的无水乙醇混合，再加入0.1～0.5质量份数的分散剂，搅拌均匀，得到所述第一混合液；所述第二混合液由碳类导体和粘结剂混合而成，按质量份数计，所述碳类导体和粘结剂的比为(10～90)：(0.5～5)，所述碳类导体为石墨烯、Super-p或炭黑，所述分散剂为聚丙烯酸铵盐、三甲铵盐酸盐、聚乙二醇中的一种或多种，所述粘结剂为PVDF或聚丙烯酸酯类；

所述第二浆料的制备方法为：将水和无水乙醇混合均匀，得到第三混合液，再在所述第三混合液中加入两亲高分子材料，搅拌均匀，得到所述第二浆料，其中，所述两亲高分子材料为聚乙二醇-b-聚己内酯、聚乙二醇-b-聚乳酸、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物或烷基酚聚氧乙烯醚；按质量份数计，所述第三混合液中水和无水乙醇的比为(1～15)：(1～6)，所述两亲高分子材料为所述第三混合液的0.6～6wt％。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，砂磨的时间为20～60min。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，将所述第一混合液与所述第二混合液混合均匀的方式为搅拌，搅拌的时间为10～40min。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述第一涂层的厚度为1～8微米，所述第二涂层的厚度为1～8微米。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述涂覆的方式为辊涂。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述聚烯烃膜为聚乙烯膜或聚丙烯膜。

7.如权利要求1～6中任意一项所述制备方法获得的锂硫电池用功能性隔膜。

8.如权利要求7所述锂硫电池用功能性隔膜在提高隔膜的电解液浸润性中的应用。