[发明专利]一种塑胶跑道及其制备方法

权利要求书

1.一种塑胶跑道，其特征在于：所述塑胶跑道包括塑胶跑道防滑面层(1)、塑胶跑道胶粘层(2)、塑胶跑道缓冲层(3)以及塑胶跑道底层(4)，塑胶跑道防滑面层(1)与塑胶跑道胶粘层(2)之间设置有用于粘合密实的防分离机构(5)，塑胶跑道缓冲层(3)与塑胶跑道底层(4)设置有相互配合的沟壑槽体(6)，所述塑胶跑道缓冲层与塑胶跑道底层之间设置有防水层(7)；塑胶跑道还包括渗水排水装置(8)。

2.根据权利要求1所述的塑胶跑道，其特征在于：防分离机构(5)包括上细丝钢网(51)、连接拉筋(53)以及下细丝钢网(52)，其中，

上细丝钢网(51)与塑胶跑道面层(1)粘结，下细丝钢网(52)与塑胶跑道胶粘层(2)粘结，连接拉筋(53)连接上细丝钢网(51)与下细丝钢网(52)。

3.根据权利要求1所述的塑胶跑道，其特征在于：渗水排水装置(8)包括多条阵列的弧形支撑管道(81)，多条弧形支撑管道(81)的上侧粘结有防水层(7)，防水层(7)上开设有若干条渗水通孔(82)，渗水通孔(82)分别设置于相邻两条弧形支撑管道(81)之间，多条弧形支撑管道(81)、渗水通孔(82)贯通连接有多条排水管道(83)，排水管道(83)位于弧形支撑管道(81)、渗水通孔(82)的下方，排水管道(83)贯通连接有排水渠(84)，排水渠(84)位于所述塑胶跑道的两侧。

4.一种塑胶跑道的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

S1、基底挖掘

(1)测量放线，采用型号挖掘机粗挖，形成跑道基底；

(2)基底压实封底修补，对基底的底面采用20-28吨压路机进行压实；对基底的侧面进行人工压实，使基底侧面形成5％-8％的坡度，并利用挖坑灌砂法检测基底的压实度，利用塞尺测量法检测基底的平整度；

(3)基底清扫，补水养活；

S2、铺设塑胶跑道底层(4)：

(1)使用混凝土搅拌车运输铺设塑胶跑道底层(4)的原材料，采用摊铺机进行摊铺，厚度在5cm-10cm之间；

(2)待塑胶跑道底层(4)凝固前利用钢筋形成凹凸不平的沟壑槽体(6)；

(3)对塑胶跑道底层(4)进行养护，时间大于7天；

(4)使用布氏硬度计对塑胶跑道底层(4)的强度进行测试；

S3、铺设塑胶跑道缓冲层(3)：

(1)准备塑胶跑道缓冲层(3)的原材料：

塑胶跑道缓冲层(3)的组成成分如下：废旧塑料原料、聚丙烯、聚醚多元醇、填料、水泥石粉、膏状凹凸棒黏土、环保增塑剂、防老剂和稳定剂，所述上述原料的组成成分按重量份计分别为：废旧塑料原料35-45份、聚丙烯25-35份、聚醚多元醇的20-30份、填料15-25份、水泥石粉15-25份、膏状凹凸棒黏土5-10份、环保增塑剂12-16份、防老剂1-2份和稳定剂1-2份；

(2)按照配比分别城区各组分原料；

(3)将废旧塑料原料、聚丙烯、聚醚多元醇、填料和水泥石粉进行混合搅拌1-2h,并加热至温度140-160℃，搅拌转速为100r/min-200r/min，熔融得到合得到混合物A；

(4)将上述混合物A加入膏状凹凸棒黏土、环保增塑剂、防老剂和稳定剂并均匀混合得到混合物B，摊铺于塑胶跑道底层(4)的上方；

(5)设置渗水排水装置(8)；迅速放置多条弧形支撑管道(81)及排水管道(83)，并在多条弧形支撑管道(81)铺设防水层(7)，同时多条弧形支撑管道(81)之间形成的凹陷处用钻孔机进行钻孔作业，形成渗水通孔(82)；

(6)在所述塑胶跑道两侧用8-12吨的挖掘机挖掘形成排水渠(8)，打通排水渠(84)与排水管道(83)，打通排水渠(84)的底壁低于排水管道(83)的出水口20-25厘米；

S4、铺设塑胶跑道胶粘层(2)：

(1)预制防分离机构(5)：在下细丝钢网(52)的上侧焊接若干连接金属材质的连接拉筋(53)的下端；

(2)铺设熔融状态下的塑胶跑道缓冲层(3)；

S5、铺设塑胶跑道防滑面层(1)：

(1)预先准备塑胶跑道防滑面层(1)的原材料：塑胶跑道防滑面层(1)的组成成分如下：橡胶轮胎颗粒、异氰酸酯、聚醚多元醇、填料、硬脂酸、大豆多元醇、固化剂、环保增塑剂、增强纤维和三元乙丙橡胶；所述上述原料的组成成分按重量份计分别为：橡胶轮胎颗粒25-45份、异氰酸酯15-25份、聚醚多元醇25-40份、填料15-35份、硬脂酸6-15份、大豆多元醇10-20份、固化剂1-2份、环保增塑剂15-25份、增强纤维8-10份和三元乙丙橡胶25-35份；

(2)将上述原材料搅拌熔融混合，搅拌机转速300r/min-400r/min，温度100-120℃；

(3)检测塑胶跑道胶粘层(2)的硬度，在连接拉筋(53)的上端焊接上细丝钢网(51)，并铺设预先配置完成的塑胶跑道防滑面层(1)。