[发明专利]一种蓄电池极板快速固化干燥系统及其固化干燥方法有效
申请号: | 201911295879.6 | 申请日: | 2019-12-16 |
公开(公告)号: | CN111146406B | 公开(公告)日: | 2022-11-15 |
发明(设计)人: | 毛道枝;陈辉;冯忠全 | 申请(专利权)人: | 福建省顺昌县威仕达电源科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/20 | 分类号: | H01M4/20;H01M4/21 |
代理公司: | 福州盈创知识产权代理事务所(普通合伙) 35226 | 代理人: | 李明通 |
地址: | 353205 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蓄电池 极板 快速 固化 干燥 系统 及其 方法 | ||
1.一种蓄电池极板快速固化干燥系统,包括第一壳体(1),其特征在于,所述第一壳体(1)的内部等距设有两个挡板(2),所述挡板(2)的两侧固定连接有第六壳体(15),所述第一壳体(1)的两侧内壁上也固定连接有第六壳体(15),所述第六壳体(15)的内部设有加热丝(16),所述第一壳体(1)的顶部固定连接有第三壳体(4),所述第一壳体(1)的底部外壁上固定连接有第二壳体(3),所述第二壳体(3)的右端设有排湿泵(5),所述第一壳体(1)的左侧外壁固定连接有加湿器(7),所述加湿器(7)的输出端安装有导管(8),所述第一壳体(1)的左侧外壁设有位于加湿器(7)下方的电机(6),所述电机(6)的输出端安装有第一转轴(9),所述第一转轴(9)上等距设有三个主动锥齿轮(10),所述主动锥齿轮(10)的下方设有从动锥齿轮(11),且主动锥齿轮(10)与从动锥齿轮(11)之间啮合传动,所述从动锥齿轮(11)的底部固定连接有第二转轴(12),所述第二转轴(12)的底端固定连接有第四壳体(13),所述第四壳体(13)的内部设有螺杆(17),所述螺杆(17)上螺纹套接有两个活动环(20),所述活动环(20)相互远离的一侧固定连接有弹簧(21),所述活动环(20)外圈的底部铰接有固定臂(18),所述固定臂(18)的底部安装有固定块(19),两个所述固定块(19)相靠近的一侧设有第五壳体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板快速固化干燥系统,其特征在于,所述第一壳体(1)的顶部壳壁上开设有三个第一槽孔,所述第一槽孔的上方位于第三壳体(4)的底部壳壁上均开设有第二槽孔,所述第三壳体(4)的顶部壳壁上开设有第三槽孔,所述第三槽孔中固定连接有进风管。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板快速固化干燥系统,其特征在于,所述第一壳体(1)的底部壳壁上开设有三个第四槽孔,所述第四槽孔的下方位于第二壳体(3)的顶部壳壁上均开设有第五槽孔,所述第二壳体(3)的右侧壳壁上开设有第六槽孔,所述排湿泵(5)的输出端穿过第六槽孔。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板快速固化干燥系统,其特征在于,所述第一壳体(1)的左侧外壁上固定连接有固定板,所述固定板的顶部通过螺栓连接有加湿器(7),所述第一壳体(1)的左侧壳壁上开设有第七槽孔,靠近所述第一壳体(1)左侧壳壁的挡板(2)上开设有第八槽孔,所述导管(8)的右端穿过第一槽孔与第八槽孔,所述加湿器(7)的型号为DRS-03A。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板快速固化干燥系统,其特征在于,所述第一壳体(1)左侧壳壁与挡板(2)之间的导管(8)上等距开设有八个第一通孔,两个所述挡板(2)之间的导管(8)上等距开设有五个第二通孔,所述导管(8)的右端固定连接有第一轴承,所述第一轴承的右侧固定连接于挡板(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板快速固化干燥系统,其特征在于,所述第一壳体(1)的两侧外壁上固定连接有固定架,第一壳体(1)左侧所述固定架的顶部固定连接有电机(6),第一壳体(1)右侧所述固定架的左侧固定连接有支板,所述支板的顶部固定连接有排湿泵(5)。
7.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板快速固化干燥系统,其特征在于,所述第二转轴(12)上活动连接有第二轴承,所述第二轴承的外圈左侧固定连接有支杆,所述支杆的左端固定连接于挡板(2)与第一壳体(1)左侧内壁上,所述螺杆(17)的右端穿过第四壳体(13)的右侧壳壁,所述螺杆(17)的右端固定连接有转盘,所述第四壳体(13)的底部固定连接有两个固定杆,所述固定杆的底端铰接于固定臂(18)上。
8.一种根据权利要求1-7任一所述的一种蓄电池极板快速固化干燥系统的固化干燥方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、固化干燥第一阶段:将涂制好铅膏的生极板放于湿度98%-100%,温度80℃-100℃的第一壳体(1)左侧壳壁与挡板(2)之间的第五壳体(14)中,固化生极板17h-22h;
S2、固化干燥第二阶段:将第五壳体(14)放置到湿度75%-85%,温度45℃-60℃的两个挡板(2)之间中,固化生极板5h-7h;
S3、固化干燥第三阶段:将第五壳体(14)放置在湿度0%,温度80℃-90℃的挡板(2)与第一壳体(1)右侧壳壁之间,固化干燥生极板10h-13h。
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