[发明专利]一种类草木灰釉和制备方法

说明书

本发明属于一种陶瓷釉料技术领域，具体是涉及到一种类草木灰釉和制备方法，包括如下重量百分比原料：钾长石20—24％、方解石7％—11％、石英13％—18％、煅烧滑石23％—27％、龙岩土5％—6％、界牌泥12％—16％、钛白粉10％—12％份、硅酸锆1.5％—2.5％和色剂0.09％—0.12％，本发明的抗热震性好，釉面细腻光滑，晶体粗细及分布均匀，釉面效果古朴自然。

技术领域

本发明属于一种陶瓷釉料技术领域，具体是涉及到一种类草木灰釉和制备方法。

背景技术

草木灰釉作为一种商周时期便出现的古老釉色，具有一种古朴自然的美感，受到陶瓷爱好者及市场的热捧。但草木灰釉的传统烧制方法为不上釉烧制，利用高温柴烧过程产生的草木灰覆盖坯体，草木灰中各类硅酸盐物质附着于坯体上，形成玻璃质釉层，其烧制方法较苛刻严格，需采用高温柴烧，烧制过程耗时长，资源消耗大，成品率低。因为草木灰釉的独特性质及形成原理，为其带来较高的收藏价值，现市场上的草木灰釉产品较古代烧制的草木灰釉瓷器也有较大区别，其釉面效果千差万别，且因其价格高昂，消费者多以收藏、炒作为主，在日常生活中的使用较少。

草木灰釉属于无光釉的一种。无光釉的试制，赖秀珍、周晓燕，中国硅酸盐学会陶瓷分会2003年学术年会，讲述了无光釉的配方，烧成制度和不同成分对无光釉效果的影响。其中说明：无光釉一般可用下列方法制成: 第一使用易于析晶的原料釉烧后冷却使釉中形成微细的晶体，特别是均匀分布在釉中从而使釉面无光。第二采用稍降低釉烧温度使釉面无光。第三通过用稀的HF酸腐蚀以降低釉面光泽度，而致使特制品无光。理想的无光釉组分中需要有过剩的、容易与氧化硅、氧化铝形成矿物的金属氧化物即无光剂，其中常用的有钙、镁、锌、钡、锆等氧化物，它们在烧成后的冷却过程中因釉料组分的不同而各自形成有自己特点的微细长石类矿物或其它矿物。晶体中如单纯以钙长石存在则将出现釉面粗糙，釉面不平，针孔和白度不够，引入氧化镁可以使粗糙感减弱，使釉面感觉润滑且能把釉烧温度降低，釉面白度增加，更主要的是它的引入更能与钙共同结晶，产生透辉石晶体而使釉面更显无光。氧化锌的存在作为熔剂和结晶剂，它改善釉面光泽、降低温度，提高釉面的白度，提高化学温度稳定性，且与氧化硅生成硅锌矿结晶使釉面细腻、平滑，效果更好，而不容易受污染。锆英粉作为乳浊剂的引入不仅对无光起乳浊作用，增加釉面覆盖力，同时场强较大的错离子有利晶核的形成，拓宽无光釉的烧成范围。所以在这实验中，根据选定的原料选择了用含锆熔块，多种无光剂使碱性成分尽量复杂，以至共同作用产生结晶，制得效果良好的无光釉，配方如下:长石:21、硝酸钾：2、碳酸钙8、萤石:7、滑石:7、ZnO:6、高岭:5、硼酸:18、石英:6、ZrO₂:12、釉料配方:熔块8.9%、高岭：11.098%。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种类草木灰釉和制备方法，其抗热震性好，釉面细腻光滑，晶体粗细及分布均匀，釉面效果古朴自然。

本发明的内容中配方中各原料重量百分比为：钾长石20%—24%、方解石7%—11%、石英13%—18%、煅烧滑石23%—27%、龙岩土5%—6%、界牌泥12%—16%、钛白粉10%—12%、硅酸锆1.5%—2.5%和色剂0.09%—0.12%。

优选的，包括如下重量百分比原料：钾长石21%、方解石8%、石英15%、煅烧滑石24%、龙岩土5%、界牌泥14%、钛白粉11%、硅酸锆1.9%和色剂0.1%。

所述色剂为氧化铬绿。

本发明提供一种类草木灰釉的制备方法，步骤为，将各原料组分混合，球磨，过筛，调整浓度，得到釉浆；然后将坯料浸入釉浆中，干燥后烧制，最高温度为1280-1300℃，烧制气氛为还原气氛。

优选的，所述釉浆的细度控制在325目筛网筛余量0.1%—0.2%。釉浆浓度控制在43—48波美度。所述球磨方式为将各原料组分、球石和水按照重量比为1:2:0.5，进行球磨。球磨后过120目筛网。坯料浸入釉浆后，干燥的温度为50-60℃。