[发明专利]一种全自动数控机床

说明书

本发明属于数控机床技术领域，具体的说是一种全自动数控机床,该数控机床包括工作台、立柱和进给机构；进给机构下方为夹紧机构，且夹紧机构位于立柱一侧；夹紧机构包括夹持台、夹持块、气缸和V形杆；夹持台上均匀开设四个滑行槽，每个夹持块的下端面各自铰接V形杆一端，每个V形杆的另一端铰接均匀夹持台下端设有正方体形状的一号板上，一号板的中心位置通过一号杆铰接在工作台上；其中相对称的一组夹持块之间设有气缸，且气缸一端通过铰接二号杆连接在夹持块上，气缸上的活塞杆一端通过铰接二号杆连接在夹持块上；通过夹持台、夹持块、气缸和V形杆，实现对夹持物的紧固夹持。

技术领域

本发明属于数控机床技术领域，具体的说是一种全自动数控机床。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

现有数控机床中的夹紧机构在夹持物料时，会因物料夹持不稳，物料出现倾斜现象的发生，导致物料不能够精确的加工，严重时，刀具会与物料发生碰撞，导致刀具的损坏；以及在夹持不规则的物料时，夹紧机构难以对物料进行有效夹持。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，以解决物料夹持不稳，物料出现倾斜现象的发生，导致物料不能够精确，以及持不规则的物料时，夹紧机构难以对物料进行有效夹持的加工的问题，本发明提出了一种全自动数控机床。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种全自动数控机床，包括工作台、立柱和进给机构；所述立柱通过螺栓固接在工作台上，立柱外圈上通过套筒连接进给机构，且进给机构可通过套筒在立柱外圈上下滑动，进给机构下方为夹紧机构，且夹紧机构位于立柱一侧；所述夹紧机构包括夹持台、夹持块、气缸和V形杆；所述夹持台上均匀开设四个滑行槽，且每个滑行槽内设有夹持块；每个所述夹持块剖切面为“工”字形，每个夹持块一端面位于夹持台上端面，每个夹持块的另一端面位于夹持台的下端面，且每个夹持块的下端面各自铰接V形杆一端，每个V形杆的另一端均铰接夹持台下端设有正方体形状的一号板上，一号板的中心位置通过一号杆铰接在工作台上；其中相对称的一组所述夹持块之间设有气缸，且气缸上的活塞杆一端通过铰接二号杆连接在夹持块上；通过夹持台、夹持块、气缸和V形杆，实现对夹持物的紧固夹持；工作时，气缸内通入气体，且气缸的活塞杆逐渐伸出气缸，然后与气缸和活塞杆连接的夹持块在滑行槽内向远离夹持台中心位置方向滑行，同时夹持块通过V形杆拉动一号板绕一号杆转动，然后一号板转动推动V形杆移动，接着V形杆推动与其连接的夹持在滑行槽内滑动，且夹持块在滑行槽内向远离夹持台中心位置方向滑行，四个夹持块在滑行同步滑动，同步停止；当夹持块之间流出空间，然后将被夹持物放置在夹持台上，接着抽出内气缸内的气体，活塞杆逐渐伸入气缸内，与气缸和活塞杆连接的夹持块逐渐靠近，同时夹持拉开通过V形杆推动一号板绕一号杆转动，一号板转动拉扯夹持块在滑行槽内滑动，每个夹持块相互靠近并对贾驰武进行紧固夹持；通过气缸带动其中两个夹持块运动，然后在通过一号板带动其他两个夹持块运动，一对夹持块主动夹持，另一端夹持块从动夹持，可防止从动夹持块失去夹持作用时，给主动夹持块造成影响，从而避免被夹持物完全失去夹持力。