[发明专利]钢包砖铝镁火泥及其制备方法

说明书

本发明属于炼钢钢包耐火材料技术领域，具体涉及一种钢包砖铝镁火泥及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钢包砖铝镁火泥，由以下重量百分比的原料组成：烧结镁粉62％～69％，三氧化二铝微粉29％～35％，无水偏硅酸钠2～3％；六聚偏磷酸钠的量为前述三者原料总重量的0.13％～0.15％。本发明研制的钢包砖铝镁火泥具有粘度高、不分层、快干、填补砖缝、耐火度高等特点，能有效提升砖与砖的粘结强度，有更为显著的施工性能以及高温使用性能，能减少烘烤过程掉砖次数和减轻熔渣对砖缝部位的侵蚀。

技术领域

本发明属于炼钢钢包耐火材料技术领域，具体涉及一种钢包砖铝镁火泥及其制备方法。

背景技术

炼钢钢包的耐材维护，现目前最为常用的方法是整体浇注和砌筑式，钢包整体浇注的耐材部位分为包壁永久层、包底永久层和包底工作层，而砌筑部位通常为钢包工作层(即为迎钢区)，由于钢包砖各部位受钢水的机械力以及熔渣侵蚀程度的不同，往往会出现不同程度的损坏，导致钢包砖寿命的不一致，即在钢包砌筑领域出现“小修、大修以及整体大修”等名词，钢包在浇注完永久层和包底工作层耐材后，会通过环砌的方式砌筑高铝砖，砌至渣线位置时会砌筑镁碳砖抵御渣线部位的侵蚀，砌筑砖时会在砖与砖之间涂上一层耐火泥，该耐火泥是砌筑工艺的辅助性材料，是钢包砖粘结的填充料，能起到初期砌筑的包体牢固不掉落的作用，现目前最为常用的为高铝质和镁质耐火泥，然而钢包在烘烤过程中偶尔会出现掉砖、在承钢水过程中会出现砖缝侵蚀较快等现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粘度高、不分层、快干、填补砖缝、耐火度高的钢包砖铝镁火泥。

一种钢包砖铝镁火泥，由以下重量百分比的原料组成：

烧结镁粉62％～69％，三氧化二铝微粉29％～35％，无水偏硅酸钠2～3％；六聚偏磷酸钠的量为前述三者原料总重量的0.13％～0.15％。

其中，上述的钢包砖铝镁火泥，化学成分按重量百分比计：Al₂O₃≥25％，MgO≥55％。

其中，上述的钢包砖铝镁火泥，所述钢包砖铝镁火泥含水量≤1wt.％。

其中，上述的钢包砖铝镁火泥，烧结镁粉满足以下至少一项：

烧结镁粉的粒径＜0.044mm；

烧结镁粉中氧化镁≥90wt.％。

其中，上述的钢包砖铝镁火泥，三氧化二铝微粉满足以下至少一项：

三氧化二铝微粉的粒径＜0.044mm；

三氧化二铝微粉中三氧化二铝≥98wt.％。

其中，上述的钢包砖铝镁火泥，无水偏硅酸钠满足以下至少一项：

无水偏硅酸钠的粒径为0.044-0.074mm；

无水偏硅酸钠中Na₂O≥41wt.％，SiO₂≥40wt.％，H₂O<0.5wt.％。

其中，上述的钢包砖铝镁火泥，所述六聚偏磷酸钠对应国家标准为HG/T2837-1997。

本发明还提供了上述钢包砖铝镁火泥的制备方法，包括以下步骤：

a、按重量百分比称取烧结镁粉、三氧化二铝微粉和六聚偏磷酸钠，混合均匀后，按需求分装成袋A；

b、按重量百分比称取无水偏硅酸钠，防水包装成袋B；

c、使用时，将袋A和袋B混合，即得钢包砖铝镁火泥。

本发明的有益效果是：