[发明专利]一种纺织面料裁剪后平整定型装置及平整定型工艺

说明书

本发明涉及一种纺织面料裁剪后平整定型装置及平整定型工艺，包括底板、顶板、定型盘、顶推液压缸、平整装置、转动机构和压平机构，所述的定型盘位于的底板的正上方，顶推液压缸均匀布置在定型盘的下侧，定型盘的底部通过顶推液压缸安装在底板的顶端上，定型盘为环状结构，平整装置位于定型盘的环状内部，平整装置的底部安装在底板的顶端上，平整装置的下方设置有转动机构，转动机构的上端安装在平整装置的下端上，压平机构位于定型盘的正上方，压平机构的顶部安装在顶板的底面上。本发明可以解决现有的熨烫平整的机器无法对环状纺织面料进行熨烫定型，使用人工进行熨烫定型效率低下和易出现安全隐患且平整效果差等问题。

技术领域

本发明涉及纺织面料平整技术领域，特别涉及一种纺织面料裁剪后平整定型装置及平整定型工艺。

背景技术

纺织面料是生产生活中常用的材料之一，纺织面料在运输过程中，容易产生褶皱，为了方便收卷，需要将纺织面料熨平并将其定型，现在一般是用烫金属板对布料进行加热，然后再对布料进行熨平并将其定型，但是烫金属板的温度不太稳定，容易将布料损坏；为了避免布料损坏，人们会使用熨斗对布料进行熨平；

面前市面上有着一种裁剪成环状结构的纺织面料，这种形状的面料主要可用于婴幼儿的围布、理发染发的披肩围布、厕所的马桶坐垫等，在针对这种特殊形状的纺织面料进行平整熨烫定型时，由于其的特殊形状使得现有的熨烫平整的机器无法对其进行熨烫定型，只能使用人工熨烫定型，人工进行环状纺织面料的熨烫定型时，需要工人一只手对面料进行压住，另一只手使用熨斗沿面料的周向进行熨平定型，这种方式安全隐患较大，且工作效率低下，易出现熨烫死角、平整效果差，无法适用于大批量的纺织面料熨烫。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种纺织面料裁剪后平整定型装置，包括底板、顶板、定型盘、顶推液压缸、平整装置、转动机构和压平机构，所述的定型盘位于底板的正上方，顶推液压缸均匀布置在定型盘的下侧，定型盘的底部通过顶推液压缸安装在底板的顶端上，定型盘为环状结构，平整装置位于定型盘的环状内部，平整装置的底部安装在底板的顶端上，平整装置的下方设置有转动机构，转动机构的上端安装在平整装置的下端上，压平机构位于定型盘的正上方，压平机构的顶部安装在顶板的底面上，具体工作时，将环状面料放置在定型盘上，平整装置在转动机构配合下，对面料进行圆周发散摊平熨烫，在面料完成熨烫平整后，通过压平机构对面料整体进行压平定型。

所述的平整装置包括平整固定杆、平整安装盘、升降环、升降推杆、平整机构、压紧机构，平整安装盘位于定型盘的环状中部，平整固定杆穿过平整安装盘的中心位置，平整固定杆的底端通过轴承与底板相连接，升降环通过滑动配合的方式套装在平整固定杆的上端上，升降环的下端均匀布置有升降推杆，升降环的底部通过升降推杆与平整安装盘相连接，平整安装盘的顶面沿其周向均匀安装有三组安装压紧机构，压紧机构的上端安装在每相邻的两个压紧机构之间均布置有一个平整机构，平整机构呈倾斜布置，平整机构的上端安装在升降环的侧面上，具体工作时，平整装置能够完成对圆环形裁切形状的纺织面料平整熨烫定型，将环状纺织面料放置在定型盘上，通过压紧机构将纺织面料的内环进行向下压紧，从而完成对环状纺织面料的固定压紧，之后平整机构对纺织面料进行熨烫压平。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压紧机构包括电动滑台、电动滑块、压紧推杆、连接块、压紧弹簧、压紧块，电动滑台沿平整安装盘周向均匀安装在平整安装盘的顶端上，电动滑块通过滑动配合的方式与电动滑台相连接，压紧推杆安装在电动滑块的顶端上，连接块位于压紧推杆的上方，连接块的内端底面安装在压紧推杆的顶端上，压紧块位于连接块的下方，压紧块通过压紧弹簧与连接块相连接，具体工作时，压紧机构能够对环状纺织面料进行固定压紧，便于平整机构对纺织面料进行熨烫压平，首先通过控制压紧推杆伸长将连接块进行抬升，使得压紧块位于纺织面料的上方，之后通过电动滑块在电动滑台上向外侧滑动，使得压紧块处于环状纺织面料的内环上方，然后通过压紧推杆进行收缩，使得压紧块紧贴在纺织面料的顶面上，压紧弹簧能够增加压紧块对纺织面料的压紧固定效果。