[发明专利]一种高强高阻尼的水泥基体及其制备方法在审
| 申请号: | 201911293651.3 | 申请日: | 2019-12-12 |
| 公开(公告)号: | CN111072343A | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
| 发明(设计)人: | 王信刚;黄昱清;张晨阳;陈涛文 | 申请(专利权)人: | 南昌大学 |
| 主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B20/02;C04B18/14;C04B14/02;C04B111/20;C04B111/52 |
| 代理公司: | 南昌青远专利代理事务所(普通合伙) 36123 | 代理人: | 刘爱芳 |
| 地址: | 330000 江西省南*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高强 阻尼 水泥 基体 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强高阻尼的水泥基体,其特征在于:其组分为,按重量份计,由普通硅酸盐水泥10000~12000份、氧化石墨烯2~12份、改性硅粉290~700份、聚合物乳液800~1200份制备而成,其中水胶比为0.3~0.4,所述水胶比为水与胶凝材料的重量份比例,其中胶凝材料包括普通硅酸盐水泥、氧化石墨烯、改性硅粉和羧基丁苯乳液的总和。
2.根据权利要求1所述的一种高强高阻尼的水泥基体,其特征在于:还包括化学分散剂30 ~300份。
3.根据权利要求1所述的一种高强高阻尼的水泥基体,其特征在于:所述的氧化石墨烯粉为纯度90wt%,比表面积100m2/g~300m2/g的纳米级氧化石墨烯;其厚度为0.335nm~1nm的单层氧化石墨烯、厚度为1nm~3nm的少层氧化石墨烯和厚度为3.4nm~38nm的多层氧化石墨烯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种高强高阻尼的水泥基体,其特征在于:所述普通硅酸盐水泥为P·O42.5水泥,标养28d的抗压强度≥42.5MPa,抗折强度≥6.5MPa。
5.一种如权利要求1所述的高强高阻尼水泥基体的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.硅粉改性:按重量份表示,首先取1.45~7份硅烷偶联剂加入水中搅拌均匀,倒入锥形烧瓶中,放入到水浴锅中进行加热,所述水浴锅中的水为3600~4000份,待升温至75~85℃时掺入85%~95%纯度的高纯活性硅粉重量份为290~700份,并在800r/min的转速下保持1h~1.5h;然后过滤放入烘干箱,最后在105℃的温度下放置24h后拿出,捣碎后筛分出改性硅粉;
S2.氧化石墨烯分散:取重量份为2~12份的氧化石墨烯粉加入到3600~4000份的水溶液后进行化学分散和物理分散,得到氧化石墨烯粉的均匀悬浮液;
S3.水泥基体制备:首先,按照重量份,称取步骤S1、S2中的改性硅粉290~700份,氧化石墨烯2~12份,再称取普通硅酸盐水泥10000~12000份,将称取的改性硅粉和氧化石墨烯悬浮液混合均匀后加入搅拌锅内,再将水泥加入到上述混合溶液中,制成水泥浆;最后,再将800份~1200份羧基丁苯乳液聚合物乳液加入水泥浆中,经5min~10min搅拌后得到混合水泥浆体,分层浇注于20mm×20mm×20mm的模具中,标养28d后得高强高阻尼的水泥基体。
6.根据权利要求5所述的一种高强高阻尼水泥基体的制备方法,其特征在于:所述的氧化石墨烯粉为纯度90wt%,比表面积100m2/g~300m2/g的纳米级氧化石墨烯。
7.根据权利要求5所述的一种高强高阻尼的水泥基体的制备方法,其特征在于:所述氧化石墨烯粉为厚度为0.335nm~1nm的单层氧化石墨烯、厚度为1nm~3nm的少层氧化石墨烯和厚度为3.4nm~38nm的多层氧化石墨烯中的一种或几种。
8.根据权利要求5所述的一种高强高阻尼的水泥基体的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中,硅粉改性中所述的硅烷偶联剂为KH-151、KH-550、KH-570和A-172中的一种或几种。
9.根据权利要求5所述的一种高强高阻尼的水泥基体的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中,化学分散采用化学分散剂,为聚羧酸减水剂、聚乙烯吡咯烷酮和12-氨基十二酸中一种或几种;物理分散为超声分散处理,将氧化石墨烯粉掺入到含化学分散剂的水溶液中,机械搅拌后将其置于超声仪,超声振荡1h~1.5h。
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