[发明专利]一种低含量有机挥发物低熔点聚酯纤维及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201911293580.7 申请日: 2019-12-16
公开(公告)号: CN110952168B 公开(公告)日: 2021-05-28
发明(设计)人: 朱兴荣;杨诚 申请(专利权)人: 扬州富威尔复合材料有限公司
主分类号: D01F8/14 分类号: D01F8/14;D01F1/10;D01D5/34;C08G63/688;C08K3/22
代理公司: 扬州云洋知识产权代理有限公司 32389 代理人: 罗雄燕
地址: 211400 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 含量 有机 挥发物 熔点 聚酯纤维 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种低含量有机挥发物低熔点聚酯纤维的制备方法,其特征是:以苯二甲酸、乙二醇、二甘醇、玻璃化转变温度调节剂和1,4-丁二醇为主要反应原料制得低含量有机挥发物低熔点聚酯后,以其为皮层材料,同时以PET为芯层材料进行皮芯复合纺丝制得低含量有机挥发物低熔点聚酯纤维;

低含量有机挥发物低熔点聚酯的制备过程中,在酯化反应阶段加入氧化锌; 苯二甲酸为对苯二甲酸和间苯二甲酸;

玻璃化转变温度调节剂为间苯二甲酸磺酸盐;

皮芯复合纺丝时,纺丝组件中的金属砂的材质为Ni;

低含量有机挥发物低熔点聚酯的制备步骤如下:

(1)酯化反应;

将苯二甲酸、乙二醇、二甘醇、玻璃化转变温度调节剂、1,4-丁二醇和氧化锌配成浆料后,在温度为180~240℃且压力小于绝对压力1KPa的氮气氛围下反应,至水馏出量达到理论值的90%以上;

(2)缩聚反应;

向步骤(1)的体系中加入催化剂和稳定剂,在温度为260~270℃且压力小于等于绝对压力500Pa的条件下反应30~50min后,再在温度为275~280℃且压力小于等于绝对压力100Pa的条件下反应50~90min,制得低含量有机挥发物低熔点聚酯;

其中,对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇、二甘醇、玻璃化转变温度调节剂和1,4-丁二醇的摩尔比为1:0.3~0.5:0.8~1.2:0.08~0.15:0.01~0.03:1.0~1.3;

氧化锌的质量加入量为苯二甲酸质量加入量的0.010%~0.015%;

催化剂的质量加入量为苯二甲酸质量加入量的0.010%~0.018%,催化剂为乙二醇锑;

稳定剂的质量加入量为苯二甲酸质量加入量的0.01%~0.05%,稳定剂为磷酸三苯酯、磷酸三甲酯或亚磷酸三甲酯。

2.根据权利要求1所述的一种低含量有机挥发物低熔点聚酯纤维的制备方法,其特征在于,间苯二甲酸磺酸盐为间苯二甲酸磺酸钙、间苯二甲酸磺酸锌或间苯二甲酸磺酸镁。

3.根据权利要求1所述的一种低含量有机挥发物低熔点聚酯纤维的制备方法,其特征在于,皮层材料与芯层材料的质量比为45:55~55:45。

4.根据权利要求1所述的一种低含量有机挥发物低熔点聚酯纤维的制备方法,其特征在于,纺丝过程包括卷曲工序且后纺采用牵伸-水洗工艺,牵伸采用油浴牵伸;

皮芯复合纺丝的主要工艺参数为:皮层纺丝温度263~276℃,芯层纺丝温度280~288℃,纺丝速度500~1100m/min,环吹风风温20~25℃,环吹风风速0.5~0.8m/s,油浴温度65~70℃,水洗温度65~70℃,牵伸倍数2.7~3.0倍,卷曲温度20~25℃,卷曲主压0.4~0.6MPa,卷曲背压0.2~0.4MPa。

5.采用如权利要求1~4任一项所述的一种低含量有机挥发物低熔点聚酯纤维的制备方法制得的低含量有机挥发物低熔点聚酯纤维,其特征是:具有皮芯复合结构,皮层材质为低含量有机挥发物低熔点聚酯,低含量有机挥发物低熔点聚酯的分子链主要由苯二甲酸链段、乙二醇链段、二甘醇链段、玻璃化转变温度调节剂链段和1,4-丁二醇链段组成,芯层材质为PET;

苯二甲酸链段为对苯二甲酸链段和间苯二甲酸链段;

玻璃化转变温度调节剂链段为间苯二甲酸磺酸盐链段;

低含量有机挥发物低熔点聚酯纤维中乙醛与丁烯醛的总含量0.5ppm。

6.根据权利要求5所述的低含量有机挥发物低熔点聚酯纤维,其特征在于,低含量有机挥发物低熔点聚酯纤维的单丝纤度为2.0~5.0dtex,断裂强度≥3.2cN/dtex,断裂伸长率为45.0±5.0%,线密度偏差率≤1.5%,卷曲数8~12个/25mm,卷曲度12~14%。

7.根据权利要求6所述的低含量有机挥发物低熔点聚酯纤维,其特征在于,低含量有机挥发物低熔点聚酯的熔点为110~180℃,玻璃化转变温度为63~65℃,数均分子量为18000~32000,分子量分布指数D为2.5~4.0,b值小于3.0。

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