[发明专利]一种含超分子自组装阻燃剂的电缆料及其制备方法

权利要求书

1.一种含超分子自组装阻燃剂的电缆料，其特征在于，所述的电缆料按照质量份计，由以下组分制得：聚氯乙烯：90-110份；三聚氰胺植酸阻燃剂：1-5份；氢氧化铝：52-67份；增塑剂：30-50份；润滑剂：1-3份；稳定剂：28-48份；抗氧剂4-6份。

2.根据权利要求1所述的一种含超分子自组装阻燃剂的电缆料，其特征在于，所述的三聚氰胺植酸阻燃剂由三聚氰胺和植酸通过超分子自组装技术合成制得，按照质量份计，所述的三聚氰胺4-6份，所述的植酸为水溶液，5-7份。

3.根据权利要求2所述的一种含超分子自组装阻燃剂的电缆料，其特征在于，所述的是超分子自组装技术具体为：

首先，将4-6份三聚氰胺通过去离子水分散在三颈烧瓶中，并放入80℃的油浴锅中，搅拌10分钟；其次，将5-7份植酸水溶液通过漏斗滴入三颈烧瓶中，将反应保持在80℃并搅拌0.5h；最后，将得到的产物过滤并用60℃去离子水洗涤5-6次，在80℃下干燥24小时获得三聚氰胺植酸阻燃剂。

4.根据权利要求1所述的一种含超分子自组装阻燃剂的电缆料，其特征在于，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。

5.根据权利要求1所述的一种含超分子自组装阻燃剂的电缆料，其特征在于，所述的润滑剂为硬脂酸、聚乙烯蜡中的一种或组合。

6.根据权利要求1所述的一种含超分子自组装阻燃剂的电缆料，其特征在于，所述的稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钡、Ca-Zn水滑石中的一种或多种组合。

7.根据权利要求1所述的一种含超分子自组装阻燃剂的电缆料，其特征在于，所述的抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂1010、抗氧剂168中的一种或多种组合。

8.根据权利要求1~7任一所述的超分子自组装制备的阻燃电缆料的制备方法，其特征在于，所述的方法具体如下：

步骤一、根据实际的需要称取，将聚氯乙烯：90-110份；三聚氰胺植酸阻燃剂：1-5份；氢氧化铝：52-67份；增塑剂：30-50份；润滑剂：1-3份；稳定剂：28-48份；抗氧剂4-6份加入高速混料机；

步骤二、当高速混料机内物料温度达到100-110℃时，停止混料；

步骤三、将物料冷却至室温后加入到双螺杆挤出机熔融挤出造粒。

9.根据权利要求8所述的一种抗低温阻燃电缆料的制备方法，其特征在于，所述的三聚氰胺植酸阻燃剂是通过超分子自组装技术制得，具体的，首先，将4-6份三聚氰胺通过去离子水分散在三颈烧瓶中，并放入80℃的油浴锅中，搅拌10分钟；其次，将5-7份植酸水溶液通过漏斗滴入三颈烧瓶中，将反应保持在80℃并搅拌0.5h；最后，将得到的产物过滤并用60℃去离子水洗涤5-6次，在80℃下干燥24小时获得三聚氰胺植酸阻燃剂。

10.根据权利要求8所述的一种抗低温阻燃电缆料的制备方法，其特征在于，所述的步骤三中的双螺杆挤出机温度参数设置为：双螺杆挤出机造粒温度：主机一区、主机二区、主机三区、主机四区、主机五区、主机六区、主机七区、机头一区、机头二区温度分别为110℃、110℃、113℃、113℃、115℃、115℃、115℃、120℃、120℃；所述的双螺杆挤出机主机转速为25-30rpm，下料速度5-10rpm。