[发明专利]一种用于铝型材加工用测量装置在审
申请号: | 201911291068.9 | 申请日: | 2019-12-16 |
公开(公告)号: | CN111102953A | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 黄锡新 | 申请(专利权)人: | 安徽高德铝业有限公司 |
主分类号: | G01B21/08 | 分类号: | G01B21/08;G01B21/30;G01B11/14;G01B5/00 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 黄智明 |
地址: | 242234 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 铝型材加 工用 测量 装置 | ||
本发明公开了一种用于铝型材加工用测量装置,包括机柜,所述机柜的顶部外壁两端均设置有承托滚轮,所述机柜的顶部外壁两端靠近承托滚轮的两侧均设置有导轨,且导轨内壁滑动连接有测距光电门,所述机柜的顶部外壁通过螺栓固定有支柱,且支柱的顶部外壁焊接有背板,所述背板的顶部外壁焊接有气仓,且背板的外壁通过螺栓固定有气泵,所述背板的外壁设置有数控板,且气泵的输出端通过气管连接在数控板,所述数控板的底端外壁设置有气动升降结构。本发明通过气动升降结构配合上平整度探头,可测量出高度和平整度,厚度测量结构可测出截面厚度,中心托盘及测距光电门可测定外表面长、宽和高等数据,使整体误差减小。
技术领域
本发明涉及铝型材加工技术领域,尤其涉及一种用于铝型材加工用测量装置。
背景技术
铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料,铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程,在现有的铝型材加工过程中在出厂加工时,有许多尺寸和数据需要进行测量,便于后续的加工生产。经检索,中国专利公开号为CN205102852U的专利,公开了一种铝型材测量装置,所述铝型材测量装置包括:测量台,所述测量台左右两端分别连接有一传输带,所述传输带通过支架进行支撑固定,所述测量台上表面设有检测区和回收区,所述检测区设有一凹槽,所述凹槽内设有工具箱,第一波纹软管一端与放大镜连接,所述第一波纹软管另一端与所述测量台上表面连接。
上述专利中的铝型材测量装置存在以下不足:对铝型材外表面的平整度未作出检测,同时对型材的测量长、宽、高等数据都是通过机械式固定测定,测定数据偏差较大。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种用于铝型材加工用测量装置。
本发明提出的一种用于铝型材加工用测量装置,包括机柜,所述机柜的顶部外壁两端均设置有承托滚轮,所述机柜的顶部外壁两端靠近承托滚轮的两侧均设置有导轨,且导轨内壁滑动连接有测距光电门,所述机柜的顶部外壁通过螺栓固定有支柱,且支柱的顶部外壁焊接有背板,所述背板的顶部外壁焊接有气仓,且背板的外壁通过螺栓固定有气泵,所述背板的外壁设置有数控板,且气泵的输出端通过气管连接在数控板,所述数控板的底端外壁设置有气动升降结构,且气动升降结构的底端外壁设置有平整度探头,所述背板的一侧外壁通过螺栓固定有控制开关,所述支柱的外壁设置有厚度测量结构,且厚度测量结构位于测距光电门的正上方,所述机柜的顶部外壁中轴线处设置有中心托盘,且平整度探头位于中心托盘的正上方。
优选地,所述厚度测量结构包括升降滑轨、电动推杆、滑动座和测距座,且滑动座滑动连接在升降滑轨的内壁上,电动推杆的非活塞杆一端通过螺栓固定在滑动座上,滑动座固定在电动推杆的活塞杆一端。
优选地,所述测距座的外壁通过螺栓固定有红外测距仪,且红外测距仪通过信号线连接有微处理器。
优选地,所述中心托盘中轴线处设置有槽道和滑动线槽,且槽道和滑动线槽的夹角为九十度,所述槽道内壁设置有滑轨,且滑轨内壁滑动连接有电动激光器。
优选地,所述气动升降结构包括气动杆和气动接头,且气动杆通过气动接头和气泵的输出端相连接。
优选地,所述气动升降结构的升降行程和平整度探头与机柜之间的间距相适配,且平整度探头的信号端通过信号线和微处理器相连接。
优选地,所述气泵、气动升降结构、电动推杆和升降滑轨均和控制开关相连接,且控制开关通过导线和微处理器相连接。
优选地,所述机柜的顶部外壁一端通过轴连接有旋转安装板,且机柜靠近旋转安装板的一侧设置有抽拉柜。
本发明中的有益效果为:
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