[发明专利]一种服饰面料加工用印花工艺

说明书

本发明设计印花工艺技术领域，具体公开了一种服饰面料加工用印花工艺，包括S1、前处理；S2、上漆；S3、丝网制版；S4、调制胶浆；S5、印花；S6、烘干；S7、浸轧交联剂；S8、二次印花；S9、水洗烘干后进行汽蒸，得到成品。本发明能够提高染料的固色率，改善色牢度，减少丝网制版的堵塞现象，防止印花胶浆印刷干燥后有粘手现象，从而提高印花质量，层次感强，着色牢固，不容易褪色。

技术领域

本发明涉及印花工艺相关领域，具体为一种服饰面料加工用印花工艺。

背景技术

面料印花也称为织物印花，是使用染料或涂料在织物上形成图案的过程，印花是局部染色，要求有一定的染色牢度。现有的印花工艺一般采用平网刮刀印花，但这种印花工艺经常出现塞网现象，且印花的色牢度较低，印花胶浆印刷好后会出现粘手的问题，现设计一种服饰面料加工用印花工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服饰面料加工用印花工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服饰面料加工用印花工艺，包括以下步骤：

S1、前处理：选定面料，对面料进行脱脂处理，脱脂处理完后用温水进行皂洗，清洗完毕后进行烘干，对烘干面料进行除尘处理；

S2、上漆：对除尘后的面料进行热压处理，热压处理后，对面料需要印花的区域依次涂刷透明UV漆、附着底漆和防裂漆和底色漆，上漆完成后进行烘干处理；

S3、丝网制版：采用涤纶丝网进行制版；

S4、调制胶浆：在胶浆中加入印花胶浆防粘剂，将调制好的胶浆通过150目丝网过滤；

S5、印花：对面料进行热压处理，然后对面料进行印花；

S6、烘干：将印花后的面料进行烘干处理；

S7、浸轧交联剂：将步骤S6中烘干后的面料浸轧交联剂；

S8、二次印花：二次印花处理，在图案表面上一层UV面漆；

S9、水洗烘干后进行汽蒸，得到成品。

优选的，所述丝网制版的目数为100-120目。

优选的，所述步骤S6烘干温度为150-180℃，烘干时间3-5分钟。

优选的，所述步骤S6烘干后进行二次皂洗后再进行步骤S7。

优选的，所述汽蒸温度100-105℃，蒸化饱和气压0.05-0.06兆帕，汽蒸时间5-10分钟。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种服饰面料加工用印花工艺采用浸轧交联剂能够提高染料的固色率，改善色牢度，在印花前进行过滤操作可以减少丝网制版的堵塞现象，在胶浆中加入印花胶浆防粘剂有效防止印花胶浆印刷干燥后有粘手现象，从而提高印花质量，层次感强，着色牢固，不容易褪色。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：本发明提供一种技术方案：一种服饰面料加工用印花工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、前处理：选定面料，对面料进行脱脂处理，脱脂处理完后用温水进行皂洗，清洗完毕后进行烘干，对烘干面料进行除尘处理；

S2、上漆：对除尘后的面料进行热压处理，热压处理后，对面料需要印花的区域依次涂刷透明UV漆、附着底漆和防裂漆和底色漆，上漆完成后进行烘干处理；