[发明专利]一种长寿命轴瓦模具结构

说明书

本发明公开一种长寿命轴瓦模具结构，包括模具本体，模具本体具有相对的后侧壁、前侧壁以及连接后侧壁和前侧壁的连接壁，前侧壁呈弧面状以形成供直径较小的轴瓦放置的第一容置槽；连接壁开设定位槽隙，定位槽隙具有朝前的后槽壁，后槽壁在前侧壁磨损至预设位置时，经磨削加工而显露出，形成供直径较大的轴瓦放置的第二容置槽。本发明中，模具本体形成的第一容置槽供直径较小的轴瓦放置；在模具本体的前侧壁逐渐磨损至显露出定位槽隙的后槽壁时，可形成供直径较大的轴瓦放置的第二容置槽，有助于实现同一模具本体的重复利用，从而延长同一模具本体的使用寿命，避免造成浪费。

技术领域

本发明涉及轴瓦加工工装技术领域，具体涉及一种长寿命轴瓦模具结构。

背景技术

轴瓦指的是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，表面光滑，由于用于制成轴瓦的材料通常较软，使得轴瓦的内壁不适用于磨削法加工，而是采用镗削、金刚镗削、刮削或者研磨法加工。

由于滑动轴承和轴颈的配合尺寸各有不同，使得轴瓦的规格尺寸不一，其中例如，相同规格的轴瓦具有不同的直径大小，对于此类轴瓦的加工制造，需要分别为不同直径的轴瓦专门生产一模具。模具在使用过程中，尤其是用于抵接轴瓦的侧壁容易产生磨损，当模具的磨损较为严重而导致轴瓦的尺寸误差时，模具会被直接弃用，产生大量的浪费；或者增材制造修复，增加成本。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种长寿命轴瓦模具结构，旨在解决现有的轴瓦模具磨损后存在浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种长寿命轴瓦模具结构，包括模具本体，所述模具本体具有相对的后侧壁、前侧壁以及连接所述后侧壁和所述前侧壁的连接壁，所述模具本体的前侧壁呈弧面状设置，以形成用以供直径较小的轴瓦放置的第一容置槽；

所述连接壁开设有定位槽隙，所述定位槽隙具有朝前的后槽壁，所述后槽壁用于在所述模具本体的前侧壁磨损至预设位置时，经磨削加工而显露出，以形成供直径较大的轴瓦放置的第二容置槽。

可选地，所述定位槽隙的槽深小于或者等于所在方向上的所述模具本体的厚度的1/2；和/或，

所述定位槽隙的槽宽为1～3mm。

可选地，所述连接壁包括相对的第一连接壁和第二连接壁；

所述定位槽隙间隔设置有多个，多个所述定位槽隙分别在所述第一连接壁和所述第二连接壁上沿前后向交错开设。

可选地，所述定位槽隙具有与所述后槽壁相对的前槽壁；

所述长寿命轴瓦模具结构还包括多个加强筋，所述多个加强筋沿所述定位槽隙的长度方向间隔排布，所述加强筋分别连接所述前槽壁和所述后槽壁。

可选地，所述加强筋相对于所述前槽壁或者所述后槽壁呈倾斜设置。

可选地，相邻的两个所述加强筋在所述前槽壁或者所述后槽壁上的正投影至少部分相重叠。

可选地，所述多个加强筋将所述定位槽隙分隔成多个槽隙段，每一所述槽隙段的后槽壁与所述模具本体的前侧壁呈等距设置，其中：

所述多个槽隙段的槽深至少部分相异设置；和/或，

所述多个槽隙段的槽宽至少部分相异设置。

可选地，所述长寿命轴瓦模具结构还包括加强填料，所述加强填料填设在所述定位槽隙内；

其中，所述加强填料包括粘合剂。

可选地，所述连接壁上设有指示线，所述指示线用以指示出所述预设位置。

可选地，所述模具本体的后侧壁和/或连接壁设有定位凸起，所述定位凸起用以与轴瓦加工装置上的定位凹部凹凸限位。