[发明专利]一种刮板式蒸发器

说明书

本发明涉及蒸发器技术领域，且公开了一种刮板式蒸发器，包括筒体、电机、旋转轴、支撑架、刮板，电机安装在筒体的顶部，旋转轴安装在电机上，支撑架安装在旋转轴上，刮板安装在支撑架上，所述旋转轴上安装有承载板，所述承载板上安装有支撑杆，所述支撑杆的端部安装有位于承载板外部的弧形板。通过弧形板与弧形套之间的配合，使得传统刮板与内壁之间的硬性接触，优化为弹性接触，使得弧形板与筒体碰撞时，能瞬间缩回，使得弧形板的直径缩小，减小弧形板与筒体之间摩擦的强度，使得弧形板与筒体的耐久度得到提升，同时通过定位座、定位杆、定位板、转轴、滑动板与定位销之间的配合，使得一个弧形板被碰撞后，可带动所有的弧形边做同步收缩。

技术领域

本发明涉及蒸发器技术领域，具体为一种刮板式蒸发器。

背景技术

刮板式蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴带动，从而将蒸汽刮制筒体上。

现有刮板式蒸发器的工作原理如图4所示，料液由蒸发器上部沿切线方向加入，然后落至分料盘中，由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用，溶液在器内壁形成下旋的薄膜，并在此过程中被蒸发浓缩，完成液在底部排出，刮板为了刮制料液，在实际安装中与筒体之间的间隙只有1-1.5毫米，使得刮板与筒体之间的精度要求非常高，再加上旋转轴始终处于旋转的状态，造成旋转轴底部的轴套容易磨损，导致旋转轴在转动时，出现轻微位移和轻微间隙，再加上筒体内壁上容易结垢，致使刮板与筒体之间直接碰撞，导致刮板将筒体内壁刮伤，同时刮板也会被逐渐磨损，磨损后产生的铁屑受到重力的影响落至蒸发器的底部混合在料液中，导致浓缩的料液内含有大量杂质，降低料液的质量，由于旋转轴安装有多个刮板，再加上刮板在磨损后出现形变，导致旋转轴上的刮板重量和形状出现变化，刮板不在左右对称，在旋转时出现左右晃动的现象，从而带动旋转轴晃动，加剧轴套的磨损，进一步造成刮板与内壁之间再次接触，降低刮板与筒体的寿命。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种刮板式蒸发器，具备去除结晶化、管道畅通的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种刮板式蒸发器，包括筒体、电机、旋转轴，电机安装在筒体的顶部，旋转轴安装在电机上，所述旋转轴上安装有承载板，所述承载板上安装有支撑杆，所述支撑杆的端部安装有位于承载板外部的弧形板，所述支撑杆的底部安装有位于承载板内部的定位座，所述定位座的内壁转动连接有定位杆，所述定位杆上安装有定位板，所述定位板的端部转动连接有转轴，所述转轴内安装有滑动板，所述滑动板的中部转动安装有定位销，所述滑动板与转轴环形排列在承载板的内部，所述滑动板受力后沿定位销的轴部做杠杆运动。

优选的，所述弧形板上套装有弧形套，所述弧形套的材质为耐磨橡胶，所述弧形套的两端呈扁平状，所述弧形板与弧形套的形状均为弧形。

优选的，所述支撑杆上安装有螺纹杆，所述螺纹杆的端部连接有顶杆，所述螺纹杆上开设有外螺纹，所述顶杆内开设有内螺纹，所述螺纹杆与顶杆通过内螺纹与外螺纹螺接，所述顶杆的端部连接有定位块，所述弧形板上开设有凹槽，所述定位块的端部通过凹槽与弧形套的外部相接触。

优选的，所述承载板与支撑杆的相接处安装有定位套，所述支撑杆沿定位套的内壁做轴向运动，所述定位套的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与弧形板的侧面固定连接。

本发明具备以下有益效果：

1、该刮板式蒸发器，通过弧形板与弧形套之间的配合，使得传统刮板与内壁之间的硬性接触，优化为弹性接触，使得弧形板与筒体碰撞时，能瞬间缩回，使得弧形板的直径缩小，减小弧形板与筒体之间摩擦的强度，使得弧形板与筒体的耐久度得到提升，同时通过定位座、定位杆、定位板、转轴、滑动板与定位销之间的配合，使得一个弧形板被碰撞后，可带动所有的弧形边做同步收缩，使得后续弧形板直接跳过与筒体摩擦的位置，减少弧形板与筒体的碰撞机率，使得弧形板在转动时，保持对称的力度与相同的形状，使得旋转轴保持竖直转动，从而增加旋转轴转动的稳定性，减少旋转轴的磨损，从而增加刮板与筒体相撞的几率，增加刮板式蒸发器的寿命。