[发明专利]潜孔钻机用钻杆结构

说明书

本发明公开了潜孔钻机用钻杆结构，包括外钻杆体、伸缩腔、内钻杆体、外螺纹条和排灰结构，所述外钻杆体的内部设置有伸缩腔，且伸缩腔下方的外钻杆体底端设置有通孔，所述通孔的内部设置有内钻杆体，且内钻杆体的底端贯穿通孔并固定有连接块，并且连接块的底端固定有钻头，所述外钻杆体底部的内壁上皆设置有排灰结构，且外钻杆体的顶端固定有安装块，并且安装块顶端的边缘位置处固定有密封圈，所述内钻杆体的内部设置有加固腔，且加固腔的内部固定有合金铸铁芯。本发明不仅实现了钻杆使用时长度的快速调节功能，减少了钻杆内部岩石灰尘和细小碎石颗粒物的残留，而且增强了钻杆使用时的抗扭转力和抗压力性能。

技术领域

本发明涉及潜孔钻机技术领域，具体为潜孔钻机用钻杆结构。

背景技术

潜孔钻机是一种应用于矿山市政等工程的成孔设备，潜孔钻机可以在中硬或中硬以上的岩石中钻孔，由冲击、回转、推进、排渣等几部分来实现凿岩成孔，钻杆作为潜孔钻机中不可缺少的一部分，起着至关重要的作用。

现今市场上的此类钻杆结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类钻杆结构在使用时通常需要通过更换不同长度的钻杆来满足不同的钻孔需求，更换钻杆的步骤繁杂，费时费力且便捷程度不高；

(2)现有的此类钻杆结构在钻孔时产生的岩石灰尘和细小碎石颗粒物容易进入钻杆的内部，容易堆积在钻杆内部造成钻杆的磨损，因而存在改进的空间；

(3)现有的此类钻杆结构在使用时通常需要承受较大的扭转力与压力，因而容易造成钻杆的疲劳损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供潜孔钻机用钻杆结构，以解决上述背景技术中提出钻杆结构在使用时难以快速调节钻杆的长度，岩石灰尘和细小碎石颗粒物容易进入钻杆的内部和钻杆容易疲劳损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：潜孔钻机用钻杆结构，包括外钻杆体、伸缩腔、内钻杆体、外螺纹条和排灰结构，所述外钻杆体的内部设置有伸缩腔，且伸缩腔下方的外钻杆体底端设置有通孔，所述通孔的内部设置有内钻杆体，且内钻杆体的底端贯穿通孔并固定有连接块，并且连接块的底端固定有钻头，所述外钻杆体底部的内壁上皆设置有排灰结构，且外钻杆体的顶端固定有安装块，并且安装块顶端的边缘位置处固定有密封圈，所述内钻杆体的内部设置有加固腔，且加固腔的内部固定有合金铸铁芯，并且合金铸铁芯的外壁上固定有耐磨钢层，耐磨钢层的外壁与加固腔的内壁固定连接。

优选的，所述外钻杆体的底端皆设置有限位凹槽，且限位凹槽位置处的连接块顶端固定有限位凸块，限位凸块的顶端延伸至限位凹槽的内部，限位凸块与限位凹槽相互卡合。

优选的，所述内钻杆体顶部的外壁上固定有外螺纹条，且外螺纹条下方的伸缩腔内壁上固定有内螺纹槽，内螺纹槽与外螺纹条相互啮合。

优选的，所述内钻杆体上方的伸缩腔顶部固定有固定块，且固定块的底端设置有矩形槽，并且矩形槽的内部设置有矩形块，矩形块的底端与内钻杆体的顶端固定连接。

优选的，所述排灰结构的内部依次设置有阻灰圈、上排灰口和下排灰口，外钻杆体底部的内壁上固定有阻灰圈，且阻灰圈的内侧壁与内钻杆体的外侧壁紧密接触。

优选的，所述阻灰圈下方的外钻杆体内壁上皆设置有上排灰口，且上排灰口下方的外钻杆体内壁上设置有下排灰口，下排灰口与上排灰口相连通，下排灰口与上排灰口相互配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该潜孔钻机用钻杆结构不仅实现了钻杆使用时长度的快速调节功能，减少了钻杆内部岩石灰尘和细小碎石颗粒物的残留，而且增强了钻杆使用时的抗扭转力和抗压力性能；