[发明专利]铝板色标电子自动定位系统

说明书

本发明提供了一种铝板色标电子自动定位系统，包括控制器和四个支撑座，四个支撑座分别位于铝板四周，在前侧支撑座上设有两个色标传感装置和两个执行装置，所述两个色标传感装置和两个执行装置间隔设置，在右侧支撑座上设置一个色标传感装置和一个执行装置，在后侧支撑座和左侧支撑座上分别设有一个导向推轮装置，所述色标传感装置和执行装置均通过线路与控制器相连，导向推轮装置通过气动线路与控制器相连；铝板前方和右侧板边的内侧均设有色标定位线。本发明通过在印刷图案的铝板上加印色标定位线和设置电子定位装置实现了铝板冲压送料时的电子自动定位，减少了印刷铝板在冲压过程中出现的图案偏差，提高了产品的合格率。

技术领域

本发明属于机械领域，具体地说涉及一种铝板色标电子自动定位系统。

背景技术

铝质瓶盖的生产过程：在冲压印刷铝板之前，首先通过机械对边方式进行自动定位（如图1），然后在数控系统的控制下，实现印刷铝板的自动冲压。机械方式定位，是基于板边裁剪精度非常精准前提下。但在实际生产中，常常是铝板板边裁剪不整齐，存在位移偏差。在下道铝板印刷工序中，继而出现印刷的铝板图案与板边产生位移偏差，直接导致在印刷铝板冲压之前的定位过程中，通过机械对边方式无法做到准确定位，出现废品率增高现象。

发明内容

本发明提供了一种铝板色标电子自动定位系统，解决了背景技术中的印刷铝板冲压出现图案偏移，冲压铝板精度低等情况，通过色标电子自动定位，极大地提高了印刷铝板冲压精度。

本发明的技术方案是这样实现的：铝板色标电子自动定位系统，包括控制器和四个支撑座，四个支撑座分别位于铝板四周，在前侧支撑座上设有两个色标传感装置和两个执行装置，所述两个色标传感装置和两个执行装置间隔设置，在右侧支撑座上设置一个色标传感装置和一个执行装置，在后侧支撑座和左侧支撑座上分别设有一个导向推轮装置，所述色标传感装置和执行装置均通过线路与控制器相连，导向推轮装置通过气动线路与控制器相连；铝板前方和右侧板边的内侧均设有色标定位线；

优选的，所述色标传感装置包括设于支撑座上的锁紧连接块，锁紧连接块上通过锁紧螺母设有色标支架，所述色标支架包括两根光轴A和一根位于于光轴A中间的螺纹轴，螺纹轴和光轴A前端设有固定座，固定座上设有色标传感器，螺纹轴后端与刻度手柄相连；

优选的，所述执行装置包括设于支撑座上固定的直线模组，所述直线模组包括工作台，所述工作台上设有两根光轴B和一根位于光轴B中间的丝杆，丝杆后端通过联轴器与伺服电机相连，工作台前端与导向推轮A相连，导向推轮A位于铝板的板边外侧；

优选的，所述导向推轮装置包括设于支撑座上的气缸，气缸前端与导向推轮B相连，气缸与导向推轮B之间的气缸杆上设有弹簧。

本发明的有益效果是：本发明通过在印刷图案的铝板上加印色标定位线和设置电子定位装置实现了铝板冲压送料时的电子自动定位，减少了印刷铝板在冲压过程中出现的图案偏差，提高了产品的合格率。

附图说明

图1为无色标定位线的铝板示意图；

图2为本发明的结构示意图。

零件说明：1、色标传感装置，1-1、固定座，1-2、螺纹轴，1-3、光轴A，1-4、刻度手柄，1-5、锁紧连接块，1-6、色标传感器，2、色标支架，3、执行装置，3-1、导向推轮A，3-2、丝杆，3-3、光轴B，3-4、伺服电机，3-5、工作台，4、控制器，5、色标定位线，6、板边，7、铝板，8、导向推轮装置，8-1、气缸，8-2、导向推轮B，8-3、弹簧，9、支撑座。

具体实施方式