[发明专利]一种大口径管道对口装置及操作方法

说明书

本发明涉及管道连接技术领域，且公开了一种大口径管道对口装置及操作方法，包括第一对口单元和第二对口单元，所述第二对口单元通过连接铰链与第一对口单元转动连接呈环状，所述第一对口单元和第二对口单元内均设置有错口校准器，所述第二对口单元的正面固定连接有液压装置，所述第二对口单元的正面设置有位于液压装置左侧的承压件，所述第一对口单元和第二对口单元的内侧设置有钢管。本发明通过可实现快速精准对口，有效调整错边问题，并且操作简单，容易上手，提高作业效率，组成单元简单，可根据施工情况进行现场制作，适用于不同管径的大口径管道对口作业，一次制作可多次重复使用，节约施工成本。

技术领域

本发明涉及管道连接技术领域，尤其涉及一种大口径管道对口装置及操作方法。

背景技术

大口径管道由于其单件质量重，同时大口径管道在运输过程中不可避免的会发生挤压变形，存在有错口问题。传统的施工工艺往往会采用在管口位置处点焊卡具，然后通过楔子调整进行对口。该方法虽操作简单，但母材表面焊接切割作业容易影响母材的化学成分和力学性能、破坏管道表面防腐层，另外如长距离管线施工时存在辅材使用量大，浪费严重，工作效率低下等问题。致使管道对口装置应用而生，目前国内外管道对口装置主要分为内对口装置和外口装置，内对口装置对口精度高，但制造成本大，适用于长距离管线施工；外对口装置分为固定直径对口装置和链条式对口装置两大类，固定直径对口装置仅适用于同种管径的管道对口施工作业，而链条式对口装置虽能实用于不同管径管道对口，但其对于管口局部错台问题无更优解决方案。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大口径管道对口装置，包括第一对口单元和第二对口单元，所述第二对口单元通过连接铰链与第一对口单元转动连接呈环状，所述第一对口单元和第二对口单元内均设置有错口校准器，所述第二对口单元的正面固定连接有液压装置，所述第二对口单元的正面设置有位于液压装置左侧的承压件，所述第一对口单元和第二对口单元的内侧设置有钢管。

优选的，所述第一对口单元包括第一弧形压块，所述第一弧形压块的顶部固定连接有第一弧形卡。

优选的，所述第二对口单元包括第二弧形压块，所述第二弧形压块的背面固定连接有第二弧形卡，所述第二弧形压块和第二弧形卡之间固定连接有筋板，所述第二弧形压块的正面固定连接有液压装置支撑件，所述铰链包括销子和折页，所述错口校准器包括楔铁和顶丝，所述承压件包括承压块和连接杆件。

优选的，所述液压装置固定连接在液压装置支撑件的左侧面上。

优选的，所述第一对口单元上的错口校准器设置在第一弧形压块和第一弧形卡之间，所述第二对口单元上的错口校准器设置在第二弧形压块和第二弧形卡之间。

优选地，所述第一对口单元包括相互铰接的多个，所述第二对口单元铰接在最末的所述第一对口单元外侧。

一种大口径管道对口装置的操作方法，包括如下步骤：

步骤一 将需对口的两个管道设置在定位胎具上，调整对口焊封间隙；

步骤二 在对口位置将多个第一对口单元和一个第二对口单元通过连接铰链连接成一体，环绕压迫对口位置；

步骤三 将液压装置设置在液压装置支撑件上，液压装置加压，使液压杆伸出后与承压块接触、涨紧、管口同心定位；

步骤四 使用错口校准器调整局部错口位置，对口完成后进行管口定位焊接作业，管道完成对口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过可实现快速精准对口，有效调整错边问题，并且操作简单，容易上手，提高作业效率，组成单元简单，可根据施工情况进行现场制作，适用于不同管径的大口径管道对口作业，一次制作可多次重复使用，节约施工成本。

附图说明