[发明专利]用于葫芦柄扳手且具有转盘的棘轮制程

说明书

本发明是一种用于葫芦柄扳手且具有转盘的棘轮制程，包括以下步骤：备材步骤、定位步骤、切削步骤、裁切步骤、棘齿加工步骤，以此步骤所制作出具有转盘的棘轮，解决切削轮部、D头部、转盘部时需要于切削过程中将短材取下并再次固定于固定爪的问题。

技术领域

本发明是一种用于葫芦柄扳手且具有转盘的棘轮制程。

背景技术

扳手是一种相当常见的手工具，一般用来松、旋紧螺丝、螺帽等。而一般常见的开口扳手需要有较大的操作空间才有办法顺畅的持续使用，若是于狭小间内使用则会碍于环境的限制，扳手摆动些微度角度后就要取下，然后在重新套上螺丝在转动，相当的费时。因此，所属技术领域者进一步开发出棘轮扳手，让使用者无需从螺丝取下扳手即可以往复扳动的方式连续转动螺丝，于狭小环境中使用相当的方便。

而常见的棘轮扳手依照其结构大致上可分为H柄以及葫芦柄，而葫芦柄扳手的棘轮依照用途又可以分为有转盘形式的、不具转盘形式的，具有转盘的棘轮于轮部会连结有一转盘，而棘轮安装于扳手头部时该转盘会露出于扳手头部外以供手动转动，此转盘在于狭小不利扳手握柄摆动的空间、或是螺丝刚锁上螺丝紧度还无法触发棘轮退齿机构时是相当好用与方便的。

然而现有的制程手段中在于带有转盘的棘轮制造上，具有相当多的困难，现有棘轮的制造方式是取一棒材，并裁切出一节短材，再将短材置于加工机具的固定爪切削出轮部、D头部，然而常见转盘的薄度不足以供加工机具的固定爪抓持，因此切削完轮部、D头部后无法继续切削出转盘部，此时便会将短材取下，并将短材反转以轮部固定于固定爪，在对短材露出于固定爪的部位切削出转盘部，然而此一方法在于切削过程中，需要将短材取下并再次固定于固定爪而增加工时，另外固定爪为了能够稳固短材必须具备一定的夹力，然而将加工好的轮部固定于固定爪的行为，无疑会夹伤轮部，进而影响后续对轮部所加工出的棘齿精度。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种用于葫芦柄扳手且具有转盘的棘轮制程，解决切削轮部、D头部、转盘部时需要于切削过程中将短材取下并再次固定于固定爪的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于葫芦柄扳手且具有转盘的棘轮制程，包括以下步骤：备材步骤：准备呈长条状的棒材；定位步骤：将棒材固定于加工机的固定座；切削步骤：分别对棒材露出于固定座的末端切削出D头部、轮部、转盘部，D头部位于棒材的最末端、轮部相连于D头部与转盘部之间，且于轮部以及转盘部之间切削有环型沟槽，另钻有一第一洞孔轴向贯通D头部、轮部、转盘部，且于D头部径向钻有与第一洞孔连通的一第二洞孔；裁切步骤：切削步骤完毕后对于棒材未加工的部位与转盘部相连处进行裁切；棘齿加工步骤：将棒材裁切下来的部分定位于治具，接续于轮部周围加工形成呈环状排列的数个棘齿，以形成具有转盘的棘轮。

于切削步骤中进一步在D头部与棘齿部相连处切削出一阶梯部，轮部具有一直径a，阶梯部具有一直径b，D头部具有一径向宽度c，a大于b大于c。

其中该棘齿加工步骤中，是以冲压机冲压的方式于轮部周围加工形成数个棘齿。

其中该棘齿加工步骤中，是以滚轧的方式于轮部周围加工形成数个棘齿。

进一步于棘齿加工步骤后包括有一转盘滚轧步骤，以滚轧的方式于转盘部外周加工有呈环状排列的数个条纹。

本发明的有益效果是，解决切削轮部、D头部、转盘部时需要于切削过程中将短材取下并再次固定于固定爪的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明流程图。

图2为棒材定位于固定座示意图。

图3为加工机对棒材切削后示意图。