[发明专利]一种端环氧硅油的制备方法及其在氨基硅油中的应用在审
申请号: | 201911286657.8 | 申请日: | 2019-12-14 |
公开(公告)号: | CN111072972A | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 邹立岩;高守云 | 申请(专利权)人: | 烟台开发区金宏化工有限公司 |
主分类号: | C08G77/38 | 分类号: | C08G77/38;C08G77/388;C08G77/08;C08G77/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 264000 山东省烟台*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 端环氧 硅油 制备 方法 及其 氨基 中的 应用 | ||
1.一种端环氧硅油的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:以双端含氢硅油为反应单体,加入烯丙基缩水甘油醚作环氧封端剂,在无氯零价铂催化剂的作用下进行硅氢加成反应,硅氢加成反应结束后,过滤得端环氧硅油;所述无氯零价铂催化剂采用如下方法制备:以重量份数计,①取100份氯铂酸溶解于1000份乙醇中,搅拌1h,②加入30-45份四甲基二乙烯基二硅氧烷,在40-70℃条件下平衡反应5h;③加入50份碳酸氢钠除氯除酸,过滤后得到无色透明的无氯零价铂乙醇溶液。
2.根据权利要求1所述的一种端环氧硅油的制备方法及其在氨基硅油中的应用,其特征在于:端环氧硅油的合成步骤具体如下:
S1、以重量份数计,取1000-1500份双端含氢硅油以及30-80份烯丙基缩水甘油醚,搅拌并升温至80-85℃时,加入0.13-0.2份无氯零价铂催化剂,继续搅拌1-3小时,进行硅氢加成反应;
S2、硅氢加成反应结束后,真空泵脱除低沸物,降温后通过过滤器进行过滤得端环氧硅油。
3.根据权利要求1所述的一种端环氧硅油的制备方法及其在氨基硅油中的应用,其特征在于:端环氧硅油的合成步骤具体如下:
S1、以重量份数计,取1000份双端含氢硅油以及60份烯丙基缩水甘油醚,搅拌并升温至83℃时,加入0.2份无氯零价铂催化剂,继续搅拌2.5小时,进行硅氢加成反应;
S2、硅氢加成反应结束后,真空泵脱除低沸物,降温后通过过滤器进行过滤得端环氧硅油。
4.根据权利要求2或3所述的一种端环氧硅油的制备方法及其在氨基硅油中的应用,其特征在于:所述步骤2中的过滤器为0.1μm的袋式过滤器。
5.根据权利要求2或3所述的一种端环氧硅油的制备方法及其在氨基硅油中的应用,其特征在于:所述步骤1中的搅拌速度为100-200r/min。
6.根据权利要求1-3任一项所述的端环氧硅油在氨基硅油中的应用,其特征在于:用于合成氨基硅油,步骤具体如下:(1)以重量份数计,取800-1200份端环氧硅油以及300-500份异丙醇,搅拌并加入20-80份胺,升温至回流温度并反应2小时,让胺充分聚合到端环氧硅油上;(2)真空减压脱除异丙醇溶剂,得氨基硅油。
7.根据权利要求6所述的端环氧硅油在氨基硅油中的应用,其特征在于:用于合成氨基硅油,步骤具体如下:(1)以重量份数计,取1000份端环氧硅油以及400份异丙醇,搅拌并加入40份N,N-二乙基丙二胺,升温至回流温度并反应2小时,让N,N-二乙基丙二胺充分聚合到端环氧硅油上;(2)真空减压脱除异丙醇溶剂,得氨基硅油。
8.根据权利要求7所述的端环氧硅油在氨基硅油中的应用,其特征在于:所述步骤1中的N,N-二乙基丙二胺可以用乙醇胺,四甲基己二胺,3-甲氧基丙胺和聚醚胺中任一种代替。
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