[发明专利]一种酥油灯灯芯的制备方法及其产品

说明书

本发明公开了一种酥油灯灯芯的制备方法及其产品，包含以下步骤：将初凝成型灯芯进行熟化处理，熟化工艺参数：温度为5℃～7℃，时间为30h～40h，制得酥油灯灯芯；所述初凝成型灯芯的制备方法是将芯材浸入浸染物中进行浸染过蜡，取出、冷却至凝固成型，得到初凝成型灯芯；所述浸染物原料中包含着含有甘三酯的油脂。含有甘三酯的油脂具有同质多晶现象，其一般都有3‑4种晶型，按熔点由低到高可分为：α型、β′型、中间型、β型，初凝成型使其首先生成非晶质的玻璃体，其很不稳定，缓慢放热后可变为α型、β′型或β型结晶；迅速使其进入到低温状态下可以使油脂组织细腻精纯，具有较佳的光泽、可塑性、延展性，从而可以使灯芯的断线率降低。

技术领域

本发明涉及了灯芯的制备的技术领域，特别涉及了一种酥油灯灯芯的制备方法及其产品。

背景技术

目前市场上酥油灯灯芯基本以工业石蜡为基础浸染物，其为石化产物，因其成分为长链挺类物质，燃烧时易产生浓烟及有害气体污染环境，对人体有危害，但是它的韧性较好，不易折断。

以甘三酯类可食用可塑性油脂为基础浸染物制作的酥油灯灯芯，该种灯芯燃烧不产生浓烟、燃烧产生的害气体含量明显少于石蜡。但酥油灯灯芯其成分与石蜡不同，在应用过程中其韧性与基本性状难以达到石蜡烃类物质的性状，从而会出现易折易断的问题，影响正常生产和使用。

发明内容

针对目前现有技术存在的酥油灯灯芯容易出现折断的技术问题，本发明提供了一种酥油灯灯芯的制备方法及其产品，通过增加熟化工艺，并控制熟化温度及熟化时间，使得酥油灯灯芯具有一定的塑性和韧性，从而使得灯芯在生产和使用过程中的断线率降低。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种酥油灯灯芯的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：将初凝成型灯芯进行熟化处理，熟化工艺参数：温度为5℃～7℃，时间为30h～40h，制得酥油灯灯芯；所述初凝成型灯芯的制备方法是将芯材浸入浸染物中进行浸染过蜡，取出、冷却至凝固成型，得到初凝成型灯芯；所述浸染物的原料中包含着含有甘三酯的油脂。

本发明提供了一种酥油灯灯芯的制备方法，该酥油灯灯芯的浸染物原料中包含有含甘三酯的油脂，含有甘三酯的油脂具有同质多晶现象，其一般都有3-4种晶型，按熔点由低到高可分为：α型、β′型、中间型、β型，初步成型使其首先生成非晶质的玻璃体，其很不稳定，缓慢放热后可变为α型、β′型或β型结晶。迅速使其进入到低温状态下可以使油脂组织细腻精纯，具有较佳的光泽、可塑性、延展性，从而可以使灯芯的断线率降低。

含有甘三酯的油脂是指植物油、酥油中的一种或两种，植物油又分为精炼植物油和非精炼植物油。

进一步的，熟化处理的时候，将灯芯切段，散开平铺放置于熟成仓中，避免过于集中。

进一步的，所述浸染物，按重量份计包含以下原料制成：

米糠蜡30份-50份；木蜡30份-50份；精炼植物油20份-30份；

增塑剂0.7份-1.3份。

进一步的，上述以含有甘三酯的油脂为基础的浸染物的制备方法为：将米糠蜡、木蜡、精炼植物油、增塑剂按一定比例混合，得到以含有甘三酯的油脂为基础的浸染物。

进一步的，初凝成型灯芯的制备方法：

步骤1、将米糠蜡、木蜡、精炼植物油、增塑剂按一定比例混合，得到浸染物。

步骤2、将步骤1得到的浸染物加热至60℃～70℃。

步骤3、然后将芯材浸入步骤2得到的浸染物中进行浸染过蜡，取出、冷却至凝固成型，得到初凝成型灯芯。

进一步的，所述米糠蜡和所述木蜡的重量比为3.0:4.5～5.0，用于冬季酥油灯灯芯的制备。