[发明专利]一种太阳能电池组件镀膜盖板玻璃

说明书

本发明涉及一种太阳能电池组件镀膜盖板玻璃，包括从上到下依次进行设置的第一玻璃基板、硫化硅橡胶、第二玻璃基板；所述第一玻璃基板的厚度为2.5‑3.5mm，所述硫化硅橡胶的厚度为0.8‑1.2mm，所述第二玻璃基板的厚度为1.5‑2mm；本发明所获得的太阳能电池组件镀膜盖板玻璃稳定性强，制备的膜层牢固耐用，有效延长了太阳能电池组件镀膜盖板玻璃的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种太阳能电池组件镀膜盖板玻璃，属于太阳能电池组件镀膜盖板玻璃领域。

背景技术

随着科学技术的不断发展，太阳能电池作为一种新的能源，已经得到了广泛的应用，由于太阳能电池在使用时，为了提高太阳能的电池的工作效率，太阳能电池通常安装在室外，经过常年的风吹日晒，太阳能电池的板的性能也受到一定的影响，现有的企业为了提高太阳能电池盖板玻璃的性能，延长盖板的使用寿命，通常都是在太阳能电池盖板玻璃的表面增加一层镀膜，从而可以延长盖板的使用寿命，虽然通过镀膜的方式对太阳能电池盖板玻璃的性能有了一定的提升，但是生产出的盖板仍然不能满足现有企业生产的要求。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种太阳能电池组件镀膜盖板玻璃，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种太阳能电池组件镀膜盖板玻璃，包括从上到下依次进行设置的第一玻璃基板、硫化硅橡胶、第二玻璃基板；所述第一玻璃基板的厚度为2.5-3.5mm，所述硫化硅橡胶的厚度为0.8-1.2mm，所述第二玻璃基板的厚度为1.5-2mm。

作为本发明的一种改进，一种太阳能电池组件镀膜盖板玻璃，制备工艺如下：

（1）将第一玻璃基板、第二玻璃基板进行清洗、干燥；

（2）采用超声雾化喷涂工艺方法，将镀膜浆料溶液分别喷涂至两个玻璃基板表面；

（3）将两个玻璃基板放在蒸发腔体中进行蒸发25-30分钟；

（4）在两个玻璃基板之间喷涂硫化硅橡胶，得到盖板玻璃；

（5）将得到的盖板玻璃放入至辊压机中进行一次加压后，放入至镀膜浆料溶液中浸泡60-70分钟；

（6）将盖板玻璃取出后放入至加热炉中进行加热20-30分钟；

（7）将加热后的盖板玻璃放入至辊压机中进行二次加压；

（8）将经过上述步骤得到的盖板玻璃送入高压釜中1-2小时，即可得到太阳能电池组件镀膜盖板玻璃成品。

作为本发明的一种改进，所述镀膜浆料溶液组成成份按质量份数计如下：聚二甲基硅氧烷20-28份、二氧化硅溶胶4-8份、耐磨剂1-3份、水30-40份。

作为本发明的一种改进，所述耐磨剂为热塑性聚氨酯。

作为本发明的一种改进，所述步骤（2）中超声雾化喷涂工艺的温度设置为32-41℃，气压设置为0.3-0.35MPa，气体流量设置为40-51mL/min。

作为本发明的一种改进，所述步骤（3）中蒸发的温度为130-230℃。

作为本发明的一种改进，所述步骤（5）中预压压力为0.4-0.6MPa；所述步骤（7）中预压压力为0.7-0.8MPa。

作为本发明的一种改进，所述步骤（5）中浸泡的温度为100-150℃。

作为本发明的一种改进，所述步骤（6）中加热炉的温度为210-240℃。

作为本发明的一种改进，所述步骤（8）中高压釜反应的温度为170-200℃，反应的压力为1-1.2MPa。