[发明专利]泵机组

说明书

本公开指向一种泵机组，包括：转子轴，沿着转子轴线延伸；叶轮，固定于该转子轴；泵壳体，容纳该叶轮，其中，该泵壳体限定第一径向内部参考面；驱动马达，包括定子和转子，其中，该转子固定于用于驱动该叶轮的该转子轴；转子罐，容纳该转子，其中，该转子罐包括转子罐凸缘；定子壳体，容纳该定子；第一径向轴承环，滑动接触所述转子轴；和轴承承托，环抱该第一径向轴承环并且使该第一径向轴承环关于该泵壳体的第一径向内部参考面置中，该转子罐凸缘具有到该泵壳体的径向距离，并且该转子罐包括径向内部置中面，该径向内部置中面通过径向接靠该轴承承托的径向外部置中面而被置中。

技术领域

本公开通常涉及一种泵机组，尤其是涉及速度受控的湿转子泵。这种泵的功率范围在5W至3kW，典型地用作房屋供热系统的循环泵。

背景技术

湿转子泵通常包括将永磁体转子与定子分开的转子罐。转子驱动位于泵壳体中的叶轮。典型地，马达壳体被紧固于泵壳体，其中转子罐和定子由马达壳体的紧固件附接于泵壳体。

EP 2 072 828 A1描述了一种湿转子离心泵作为用于房屋供热系统的循环泵。在此公开的泵通过安置马达电子设备至少部分地径向围绕定子而具有紧凑的设计。泵的马达壳体经由转子罐凸缘附接于泵壳体，使得马达壳体可被移除而不会释放任何湿部件。然而，在此公开的泵使用周向地分布的大的转子罐凸缘的耳轴26用于防转和组件的轴向对齐。大转子罐需要显著的侧向空间。

对带有更小转子罐凸缘的更加紧凑设计而言，需要用于关于泵壳体精确同轴对齐转子轴线的其他解决方案。

发明内容

相比于这种已知泵，本公开的实施例提出一种带有更紧凑设计的泵机组。

根据本公开，泵机组包括：

-转子轴，沿着转子轴线延伸；

-叶轮，固定于转子轴；

-泵壳体，容纳叶轮，其中泵壳体限定第一径向内部参考面；

-驱动马达，包括定子和转子，其中转子固定于用于驱动叶轮的转子轴；

-转子罐，容纳转子，其中转子罐包括转子罐凸缘；

-定子壳体，容纳定子，

-第一径向轴承环，滑动接触所述转子轴，和

-轴承承托，环抱该第一径向轴承环并且使该第一径向轴承环关于该泵壳体的第一径向内部参考面置中，

该转子罐凸缘具有到该泵壳体的径向距离，并且该转子罐包括径向内部置中面，该径向内部置中面通过径向接靠该轴承承托的径向外部置中面而被置中。

相比于现有技术已知的解决方案，转子罐不直接被泵壳体置中。相反转子罐凸缘具有到泵壳体的径向距离以及由此具有一些侧向摆动空间，用于借助轴承承托来关于泵壳体同轴对齐转子罐。环抱滑动接触转子轴的第一径向轴承环的轴承承托限定转子轴线关于泵壳体的中央位置。转子轴线关于泵壳体的精确置中对齐是重要的，以最小化叶轮与泵壳体的颈环之间的间隙，其中颈环将泵壳体的低压室(流体输入)与高压室(流体输出)分开。在叶轮与颈环之间的间隙必须足够大以用于叶轮的低摩擦转动，其中由于制造公差间隙必须对关于泵壳体的颈环的、转子轴线的任意离心负责。然而，叶轮与颈环之间的间隙越大，从高压室出来直接返回穿过间隙到达低压室的流体就越多，这会损失泵送效率。

在此公开的泵机组提供较小的间隙以及由此较高的泵效率，因为转子罐与轴承承托之间的制造公差(其在单独的制造步骤中典型地独立地制造)不导致转子轴线关于泵壳体的颈环偏心。转子罐的径向内部置中面通过径向接靠限定转子轴线关于泵壳体的中央位置的轴承承托的径向外部置中面而被置中。

可选地，转子罐的径向内部置中面和/或轴承承托的径向外部置中面可具有至少三个、优选地四个径向突出部。径向突出部便于转子罐与轴承承托之间精确同心对齐。