[发明专利]一种油漆涂料生产用灌装机构及其使用方法有效

专利信息
申请号: 201911283931.6 申请日: 2019-12-13
公开(公告)号: CN110884719B 公开(公告)日: 2021-08-20
发明(设计)人: 尤俐 申请(专利权)人: 苏州拓洁环保工程有限公司
主分类号: B65B39/00 分类号: B65B39/00;B65B43/52
代理公司: 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 代理人: 张一鸣
地址: 215000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 油漆 涂料 生产 灌装 机构 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种油漆涂料生产用灌装机构,包括旋转机构(1)和传送机构(2),其特征在于,所述旋转机构(1)包括机械转盘(11)、龙骨钢架(12)、钩挂吊臂(13)和升降机构(14);所述传送机构(2)包括龙骨支架(21)、磨具传送带(22)和驱动机构(23);

所述机械转盘(11)包括可移动式底座结构(15),所述可移动式底座结构(15)一体连接有固定耳(16),所述固定耳(16)通过螺钉活动连接至外围钢架(17),且外围钢架(17)活动固定于所述可移动式底座结构(15),所述外围钢架(17)的顶部开凿有转盘孔(18),所述转盘孔(18)的直径大于承重托盘(19)的直径,且控制范围为3~6cm,所述可移动式底座结构(15)内设有放置驱动电机(111)的凹槽,且两个所述驱动电机(111)之间安装固定有变速齿轮组(112),所述变速齿轮组(112)输出的角速度等于机械转盘(11)的角速度,所述变速齿轮组(112)输出力一端连接有传输辊(113),两个所述传输辊(113)之间通过传送皮带(114)连接在承重托杆(115)的一端,所述承重托杆(115)的另一端固定在所述承重托盘(19)的底部;

所述龙骨钢架(12)包括底座龙骨(121)、支撑臂龙骨(122)和顶轨龙骨(123),所述底座龙骨(121)、支撑臂龙骨(122)和顶轨龙骨(123)之间均通过一体成型焊接,所述顶轨龙骨(123)的一端靠近钩挂吊臂(13)的一侧设置有升降机构(14),所述升降机构(14)贯穿于所述顶轨龙骨(123),所述升降机构(14)包括电动升降杆(124)和喷枪悬架(125);

所述龙骨支架(21)包括支撑臂(211)和传送轨道(212),所述支撑臂(211)和传送轨道(212)均一体焊接于龙骨支架(21)上,所述支撑臂(211)为四个,所述支撑臂(211)相互对称设置于传送轨道(212)的两端,所述支撑臂(211)的另一端固定有主动大齿轮(213),所述主动大齿轮(213)相对于传送轨道(212)的另一端设置有从动大齿轮(214),所述从动大齿轮(214)固定于支撑臂(211)的一端,且支撑臂(211)相对于固定主动大齿轮(213)的另一端,所述主动大齿轮(213)通过皮带连接所述驱动机构(23);

所述磨具传送带(22)内侧面设置有卡扣槽(221),所述磨具传送带(22)外侧面设置有模具槽(222),每个涂料喷枪(223)之间的间距等于每个灌装桶(224)之间的间距,且灌装桶(224)在每个模具槽(222)中的数量为四个;

所述磨具传送带(22)靠近主动大齿轮(213)的一侧设置有下料台(225),所述磨具传送带(22)远离主动大齿轮(213)的另一侧设置有上料台(226),且上料台(226)和下料台(225)的台面均与磨具传送带(22)保持2~5cm的间距;

所述机械转盘(11)旋转120度为一个单位步,所述磨具传送带(22)传送一米为一个单位步,所述机械转盘(11)和磨具传送带(22)同步进行,每四个模具槽(222)之间距离为一米;

所述喷枪悬架(125)上固定有四个固定脚(126),四个所述固定脚(126)上分别安装有涂料喷枪(223),所述涂料喷枪(223)的顶部通过管道与灌装原料连接;

所述支撑臂龙骨(122)和顶轨龙骨(123)之间安装有控制箱(127);

所述承重托盘(19)上固定有底座龙骨(121);

该种油漆涂料生产用灌装机构的使用方法,该方法具体包括以下步骤:

步骤一:所述机械转盘(11)的放置地面需开凿处理,且按照所述机械转盘(11)的尺寸为准;

步骤二:将三个所述龙骨钢架(12)规则安装在所述承重托盘(19)的顶部,且每一个所述龙骨钢架(12)的摆放固定关于承重托盘(19)的角度相隔120度,所述龙骨钢架(12)通过机械转盘(11)的带动而转动,所述驱动电机(111)传输出的动力通过变速齿轮组(112)进行额定速度输出至承重托杆(115),所述承重托杆(115)与所述承重托盘(19)固定连接,所述承重托盘(19)、旋转机构(1)和承重托杆(115)均保持同等角速度,驱动电机(111)通过变速齿轮组(112)调节速度;由驱动机构(23)带动所述主动大齿轮(213),所述主动大齿轮(213)带动磨具传送带(22),所述磨具传送带(22)传送一米为一个单位步与旋转机构(1)转动120度为一个单位步相同步;

步骤三:人员操作控制箱(127)对升降机构(14)调控,人员操作控制箱(127)对涂料喷枪(223)控制,所述升降机构(14)的电性连接与所述涂料喷枪(223)的管道连接均接入所述控制箱(127);

步骤四:所述灌装桶(224)的款式定制由灌装桶(224)桶形状的模具槽(222)确定,并将确定款式后的灌装桶(224)通过螺钉固定磨具传送带(22)的顶部;

步骤五:所述灌装桶(224)由上料台(226)的一端放入,并操作控制箱(1 27)启动旋转机构(1)和传送机构(2),通过下料台(225)再次封装或收集;

步骤六:先停止涂料喷枪(223)的灌装工作,再停止灌装桶(224)的投放。

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