[发明专利]一种微波化纤纸管加工自动化控制干燥设备及干燥方法

说明书

本发明涉及纸管生产设备技术领域，且公开了一种微波化纤纸管加工自动化控制干燥设备，包括箱体，所述箱体两端的中部分别开设有进出料口，所述进出料口的底部设有与箱体固定连接的外滚筒，所述外滚筒的中部固定套接有转轴，所述转轴的一端固定连接在调速电机上。本发明通过中滚筒、外滚筒、传动带、链式输送带和两个转速不同的电机，使外滚筒带动链式输送带输送纸筒时中滚筒可以通过传动带带动纸筒在链杆上转动，进而实现了纸筒滚动干燥的功能，避免了纸管处于静止状态时与输送带的接触点无法进行干燥，保证了纸筒可以无死角的进行干燥，从而提升了装置的干燥质量和生产效率，提高了装置的合理性和可靠性，相应的，本发明还提出了一种微波化纤纸管加工自动化控制干燥方法。

技术领域

本发明涉及纸管生产设备技术领域，具体为一种微波化纤纸管加工自动化控制干燥设备。

背景技术

化纤纸管是由各种原纸和胶水组合生产而成的，主要用于化纤、纺丝和加弹等卷绕使用，因具有成本造价低、易生产、无污染和可重复回收利用等优点，被广泛应用在各种行业中。

现有化纤纸管在生产过程中，塑形完成后是处于潮湿状态的，需要及时进行对其干燥定型，以保证成品质量，但现有干燥方式一般都是直接将纸管通过微波箱体输送一遍，但纸管处于静止状态时与输送带的接触点就不易进行干燥，导致纸管局部位置无法被干燥，严重影响纸管的干燥效果，进而影响纸管的成品质量，在进行二次干燥时又会降低纸筒的生产效率，合理性较差，另一方面在干燥过程中箱体内会产生大量的蒸汽，不及时进行快速处理也会降低纸筒的干燥效果，因此我们提出了一种微波化纤纸管加工自动化控制干燥设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种微波化纤纸管加工自动化控制干燥设备，具备干燥效率高和效果好的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种微波化纤纸管加工自动化控制干燥设备，包括箱体，所述箱体两端的中部分别开设有进出料口，所述进出料口的底部设有与箱体固定连接的外滚筒，所述外滚筒的中部固定套接有转轴，所述转轴的一端固定连接在调速电机上，所述外滚筒的中部活动套接有中滚筒，所述中滚筒的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴活动套接在外滚筒的内部，所述连接轴的另一端固定连接有另一个转轴，另一个所述转轴固定连接在另一个调速电机上，所述外滚筒两端的外侧分别活动连接有链式输送带，所述链式输送带的中部活动套接有位于中滚筒两侧的链杆，所述链杆顶部的侧面活动连接有纸筒，所述纸筒底面的中部活动连接有传动带，所述纸筒的外侧设有干燥板，所述干燥板的右侧设有排气筒，所述干燥板的顶端固定连接有干燥机，所述排气筒的顶端贯通连接有集气管道，所述集气管道的中部固定连接有排气扇，所述箱体的左侧固定连接有，所述箱体的右侧固定连接有。

优选的，所述外滚筒与调速电机和连接轴相适配，所述中滚筒的直径值小于链式输送带的外径值。

优选的，两个所述调速电机分别带动链杆和传动带转动，且带动传动带转动的调速电机转速较高。

优选的，所述链杆以中滚筒形成对称，所述链杆之间的距离值小于纸筒的外径值。

优选的，所述干燥板可设为圆形状或矩形状等环绕型结构，且多个干燥板均与干燥机电性连接。

优选的，所述排气筒与干燥板形状相同，所述干燥板与排气筒交替安装，且多个排气筒均与集气管道贯通连接。

相应的，本发明还提出了一种微波化纤纸管加工自动化控制干燥方法，应用于如上所述的微波化纤纸管加工自动化控制干燥设备中，包括：

开启所述调速电机并向所述进料口挡板投入纸筒，其中，所述纸筒滚落到所述链杆的中部与所述传送带接触；

通过所述调速电机带动所述链杆和传动带以使所述纸筒转动；

通过所述干燥板对所述转动的纸筒进行干燥；

将所述干燥完成后的纸筒通过出料口挡板滑落。