[发明专利]一种高密度吸能铝蜂窝芯材的制备方法在审

专利信息
申请号: 201911282574.1 申请日: 2019-12-13
公开(公告)号: CN111231428A 公开(公告)日: 2020-06-05
发明(设计)人: 刘杰;马科峰;纪双英;郝巍;许建翔 申请(专利权)人: 中航复合材料有限责任公司
主分类号: B32B3/12 分类号: B32B3/12;B32B15/01;B32B7/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B32B38/00
代理公司: 中国航空专利中心 11008 代理人: 陈宏林
地址: 101300 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 高密度 吸能铝 蜂窝 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种制备吸能铝蜂窝芯材的方法,该方法是以拉伸法制备铝蜂窝芯材,其特征在于:所述铝蜂窝芯材的蜂窝壁由两层或两层以上铝合金箔叠加而成,铝合金箔层通过胶接的方式粘结在一起,其中,在第一层铝合金箔(1)表面以六边形铝蜂窝芯材的间距进行涂胶,形成涂胶层(2),该间距D是涂胶层(2)宽度L的三倍,第二层铝合金箔(3)表面以涂胶层(2)的宽度L为间距进行涂胶,形成涂胶层(2),以后各层铝合金箔以第二层的方式进行涂胶;各层铝合金箔叠加在一起时,第一层铝合金箔(1)和涂胶层(2)与以下各层铝合金箔上的涂胶层(2)上、下位置相互对应。

2.根据权利要求1所述的制备吸能铝蜂窝芯材的方法,其特征在于:所述铝蜂窝芯材的密度超过200kg/m3

3.根据权利要求1所述的制备吸能铝蜂窝芯材的方法,其特征在于:铝蜂窝芯材的蜂窝壁由3~5层铝合金箔叠加而成。

4.根据权利要求1所述的制备吸能铝蜂窝芯材的方法,其特征在于:铝合金箔的厚度为0.03mm~0.08mm。

5.根据权利要求1所述的制备吸能铝蜂窝芯材的方法,其特征在于:涂胶层(2)的宽度L为1.0mm~3.0mm。

6.根据权利要求1所述的制备吸能铝蜂窝芯材的方法,其特征在于:在第一层铝合金箔(1)的上表面和最后一层铝合金箔的下表面设置有拉伸用铝合金箔。

7.根据权利要求6所述的制备吸能铝蜂窝芯材的方法,其特征在于:拉伸用铝合金箔的厚度为0.08mm~0.15mm。

8.根据权利要求1所述的制备吸能铝蜂窝芯材的方法,其特征在于:吸能铝蜂窝芯材的固化压力为0.3~0.8MPa,固化温度为130℃~240℃。

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