[发明专利]背光模组及显示装置

说明书

本发明提供一种背光模组及显示装置。显示装置包括所述背光模组。背光模组包括背板、反射片、导光板、光学膜片组以及遮光胶；所述背光模组设有穿孔，所述导光板在位于所述穿孔一侧设有第一阻光膜，所述第一阻光膜包覆于所述导光板位于穿孔内的端部上。本发明通过使用丝印油墨层设在背光模组的穿孔内，解决了在传统结构的背光模组的尺寸被严格限制，尤其是位于穿孔周边起到遮光作用的遮光层的最小极限宽度值要求的技术问题，并取消了穿孔处背板弯折形成的侧壁，使得穿孔的尺寸更小，可节省传统结构的背光模组的遮光胶，整体外形更美观，屏占比更大。

技术领域

本发明涉及显示领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

全面屏成为手机显示发展的主要趋势，为了达到尽可能高的屏占比，市场上出现了一种“挖孔屏”显示面板。

如图1所示，为现有的一种“挖孔屏”显示面板90的结构示意图，包括从下至上依次层叠设置的背光模组91、下偏光片92、阵列基板93、遮光层94、彩膜基板95、上偏光片96、光学胶层97以及盖板98。所述背光模组91包括背板911、反射片912、导光板913、光学膜片组914以及口字形遮光胶915，所述背板911优选为铁壳，其通过弯折后的内壁形成穿孔99，起支撑作用，所述遮光层94环绕所述穿孔99设置，所述下偏光片92和所述上偏光片96在对应所述穿孔99位置均设有通孔，所述口字形遮光胶915用于贴附所述背光模组91和所述下偏光片92，并起到遮光作用。在图1中的所述穿孔99的内侧壁临近所述下偏光片92还设有一次点胶916和二次点胶917，该一次点胶916和二次点胶917用于密封背板911的内壁，从而防止在所述穿孔99内漏光。

如图1所示的背光模组91具有结构简单、可量产性高、支撑强度好等特点。在现有工艺能力下，为保证所述穿孔99的孔边亮线程度在可接受范围内，此种结构对应的是遮光层94的最小极限宽度为0.4mm，其具体实现方式如下：

第一，由于反射片912、导光板913、光学膜片组914等膜材的热膨胀比铁壳材质的背板911的热膨胀大，为防止可靠性实验时膜材的热胀冷缩顶到铁壳侧壁，膜材与铁壳间隙最小为0.12mm；

第二，为防止穿孔99的孔边亮线，即在孔处面内漏光，综合考虑遮光胶的贴付精度，遮光胶与膜材的粘接宽度最小为0.18mm；

第三，目前背光模组91应用的铁壳材质的背板911的厚度最小为0.1mm；

由此可见，在保证同等孔边亮线水平的前提下，这种传统结构的背光模组的尺寸被严格限制，尤其是位于穿孔99周边起到遮光作用的遮光层94的宽度值，使得穿孔99的尺寸不能进一步更小，屏占比小。

因此，需要新的背光模组及显示装置来解决此问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种背光模组及显示装置，其解决了在传统结构的背光模组的尺寸被严格限制，尤其是位于穿孔周边起到遮光作用的遮光层的最小极限宽度值要求的技术问题，并取消了穿孔处背板弯折形成的侧壁，使得穿孔的尺寸更小，可节省传统结构的背光模组的遮光胶，整体外形更美观，屏占比更大。

为了实现上述目的，本发明提供一种背光模组，包括背板、反射片、导光板、光学膜片组以及遮光胶。具体地讲，所述反射片设于所述背板上；所述导光板设于所述反射片上；所述光学膜片组设于所述导光板上；其中所述背光模组设有穿孔，所述穿孔依次贯穿所述背板、所述反射片、所述导光板和所述光学膜片组；所述第一阻光膜包覆于所述导光板位于穿孔内的端部上。

进一步地，所述第一阻光膜包覆临近于所述穿孔端的导光板的侧表面。

进一步地，所述第一阻光膜包覆临近于所述穿孔端的导光板的上表面、侧表面和下表面。

进一步地，所述第一阻光膜为丝印油墨层。