[发明专利]微型阻尼器

说明书

本发明公开一种微型阻尼器，包括有缸筒、塞盖、密封环塞、阻尼活塞、活塞杆、第一弹簧、以及第二弹簧，阻尼活塞包括有固设在活塞杆且外径小于液压缸段内径的挡座、两侧分别与第二弹簧和活塞杆相顶的栅座、以及于挡座和栅座之间移动且外径吻合液压缸段内径的限流环，其中限流环贴合挡座的贴合面形成一段周向延伸的限流槽，限流槽的其中一端弯折出内环，挡座上开设有正对限流槽的通孔。本发明只需在挡座上开设不同孔径的通孔就可得到不同的阻尼力度，而无需加工不同限流槽的限流环，极大地减少了模具数量加工，可有效提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及液压阻尼器技术领域，具体是指微型阻尼器。

背景技术

阻尼器具有阻尼缓冲作用，主要由具有储液缸段和液压缸段的缸筒、固定在缸筒筒口的塞盖、于储液缸的密封环塞、于液压缸的阻尼活塞、与阻尼活塞相顶且密封滑动套穿密封环塞并穿出塞盖的活塞杆、保持密封环塞滑向液压缸趋势的第一弹簧、以及保持阻尼活塞滑向储液缸趋势的第二弹簧。缸筒内有挡圈分成两段，靠内的一段是液压缸段，靠外的一段是储液缸段。阻尼活塞其实是控制流经其液体流量的控制阀组件，其一般是在活塞主体上安装可轴向移动的限流环，利用往复移动的限流环来控制泄流通道的打开和关闭，进而控制阻尼活塞的阻尼力的打开和关闭。打开时，液体可从泄流通道和限流通孔流过，阻尼力度关闭；关闭时液体只能从限流通孔流过，阻尼力度打开。不同型号的阻尼器的阻尼力度是各不相同的，因而需要设定不同孔径的限流通孔，在生产上也就需要加工具有不同限流通孔的限流环或活塞主体。这样零部件的多样化会增加模具和生产的成本，而且生产效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种便于生产加工的微型阻尼器。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种微型阻尼器，包括有具有储液缸段和液压缸段的缸筒、固定在缸筒筒口的塞盖、于储液缸段的密封环塞、于液压缸段的阻尼活塞、与阻尼活塞相顶且密封滑动套穿密封环塞并穿出塞盖的活塞杆、保持密封环塞滑向液压缸段趋势的第一弹簧、以及保持阻尼活塞滑向储液缸段趋势的第二弹簧，其特征在于：所述阻尼活塞包括有固设在活塞杆且外径小于液压缸段内径的挡座、两侧分别与第二弹簧和活塞杆相顶的栅座、以及于挡座和栅座之间移动且外径吻合液压缸段内径的限流环，其中限流环贴合挡座的贴合面形成一段周向延伸的限流槽，限流槽的其中一端弯折出内环，挡座上开设有正对限流槽的通孔。

在上述基础上，所述限流槽的另一端弯折出外环。

在上述基础上，所述限流环的外环面设成锥向挡座的锥面。

采用本发明所带来的有益效果：本发明只需在挡座上开设不同孔径的通孔就可得到不同的阻尼力度，而无需加工不同限流槽的限流环，极大地减少了模具数量加工，可有效提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明微型阻尼器的结构示意图；

图2为本发明中的阻尼活塞组件的爆炸图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种微型阻尼器，包括有具有储液缸段1.1和液压缸段1.2 的缸筒1、固定在缸筒1筒口的塞盖2、于储液缸段1.1的密封环塞3、于液压缸段1.2的阻尼活塞、与阻尼活塞相顶且密封滑动套穿密封环塞3并穿出塞盖2的活塞杆4、保持密封环塞3滑向液压缸段1.2趋势的第一弹簧5、以及保持阻尼活塞滑向储液缸段1.1趋势的第二弹簧6。在本发明中，所述阻尼活塞包括有固设在活塞杆4且外径小于液压缸段1.2内径的挡座4.1、两侧分别与第二弹簧6 和活塞杆4相顶的栅座7、以及于挡座4.1和栅座7之间移动且外径吻合液压缸段1.2内径的限流环8，其中限流环8贴合挡座4.1的贴合面形成一段周向延伸的限流槽8.1，限流槽8.1的其中一端弯折出限流环8的内环，挡座4.1上开设有正对限流槽8.1的通孔4.1.1。