[发明专利]一种桌面型陶瓷烘干箱有效
申请号: | 201911279422.6 | 申请日: | 2019-12-13 |
公开(公告)号: | CN111102809B | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 彭虎;惠东志;夏广斌;刘忠;黄四海;赵福明;杨崇福 | 申请(专利权)人: | 湖南源创高科工业技术有限公司 |
主分类号: | F26B9/06 | 分类号: | F26B9/06;F26B25/18;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/12;F26B23/00 |
代理公司: | 长沙鑫泽信知识产权代理事务所(普通合伙) 43247 | 代理人: | 尹锋 |
地址: | 410000 湖南省长沙市长沙经济技术开发*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 桌面 陶瓷 烘干 | ||
本发明公开了一种桌面型陶瓷烘干箱,包括底座、加热腔和承料结构,加热腔包括加热腔结构和蜗形加热器;加热腔结构包括顶部的压盖板、腔壁和底部的支承板,蜗形加热器位于支承板上,支承板固定在底座上;腔壁中间设置成中空层,且为至少双层的透明筒状结构;承料结构包括承料盘和升降结构,升降结构带动承料盘在加热腔中上下运动,升降结构包括升降电机,升降电机位于底座中;底座设有控制台和电源模块,电源模块给控制台、蜗形加热器和升降电机供电,控制台用于控制烘干箱对放在承料盘上的陶瓷进行烘干处理。360°可视化的加热腔,便于用户感知烘干过程,腔壁结构进行有效保温和隔热,同时实现电气分离,确保安全。
技术领域
本发明涉及一种陶瓷烘干领域,特别涉及一种桌面型陶瓷烘干箱。
背景技术
陶瓷是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物。一般工业化生产陶瓷都有完整的干燥、焙烧大型设备,而手工陶瓷或者艺术品陶瓷等小规模制作的陶瓷需要小型的烘干装置,陶瓷干燥机械体积较大,并不能很好的对小批量的手工或艺术陶瓷进行干燥,而且在烘干时热风也不便均匀的加热陶瓷。陶瓷坯体若干燥不均匀,很容易出现开裂或变形等缺陷,影响成品质量。
CN109827402A公开了一种陶瓷生产用小型干燥装置,将干燥室与陶瓷置物板为分离式结构,在干燥室两侧边设置加热管,通过风扇将热量均匀的吹散在干燥室中,而陶瓷置物板由电机带动进行转动。该专利实现了小型的烘干装置,但由于热源设置在干燥室两侧,因而要求陶瓷置物板转动而实现均匀干燥的效果,陶瓷坯体本身较软,转动导致容易变形。另外从该专利文本及附图上看出,没有解决隔热和排湿的问题,这必然要求加热管持续提高较高热量,不利于热量的充分有效利用,能耗较大。 CN205448576U公开了一种小型陶瓷干燥炉,将烧制炉内排出的热风调温后通入干燥炉中以对炉内待干燥物进行干燥,实现充分利用热量且快速干燥的目的,但该专利是将热风直接引入干燥炉,没有解决如何实现均匀干燥的问题。CN209165952U公开了一种陶瓷快速干燥装置,在壳体内设置干燥区和风干区,干燥区上下均设置加热管,通过拉取抽屉将陶瓷放入壳体内,实现对陶瓷底部也能进行干燥,但该专利对热源要求较多,且不利于热量的有效利用,鼓风机的设置也不能真正解决对陶瓷所有表面进行均匀干燥的效果。CN107030853A公开一种桌面级陶瓷制品3D打印成型方法,但只涉及对干燥温度、时间等相关干燥工艺的技术,没有涉及如何进行陶瓷均匀干燥的问题。
现有技术中虽然涉及了小型烘干箱,但是在实现快速均匀干燥方面没有提出完整的解决方案,对于如何确保到达陶瓷坯体表面的热空气更加均匀,进而实现陶瓷坯体表面均匀蒸发,避免成品出现开裂或变形;如何方便地实现坯体的放料和取料,避免坯体受损;因而需要一种更加完善的烘干箱。同时,烘干箱的安全以及使用寿命也需要在烘干箱上进行良好的结构设计。上述问题均一定程度上影响陶瓷烘干的效果,对陶瓷的质量产生较大影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种桌面型陶瓷烘干箱,其至少解决了部分上述问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种桌面型陶瓷烘干箱,包括底座、加热腔和承料结构,所述加热腔包括加热腔结构和蜗形加热器;所述加热腔结构包括顶部的压盖板、腔壁和底部的支承板,所述蜗形加热器位于所述支承板上,所述支承板固定在所述底座上;所述腔壁中间设置成中空层,且为至少双层的透明筒状结构;所述承料结构包括承料盘和升降结构,所述升降结构带动所述承料盘在所述加热腔中上下运动,所述升降结构包括升降电机,所述升降电机位于所述底座中;所述底座设有控制台和电源模块,所述电源模块给所述控制台、所述蜗形加热器和所述升降电机供电,所述控制台用于控制烘干箱对放在所述承料盘上的陶瓷进行烘干处理。
采用上述方案,360°可视化的加热腔,实现有温度条件下的可视,便于用户感知烘干过程,提高用户使用体验感,中空层的腔壁结构能够起到保温和隔热的作用,同时控制台、电源模块以及电机等都设置在底座中,这样能够实现高温的加热腔与电气装置等分离,确保电气安全以及使用寿命。
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