[发明专利]一种空心式超轻型稳相电缆及其制作方法

说明书

本发明涉及一种空心式超轻型稳相电缆及其制作方法，由内向外包括内导体、绝缘层、外导体、屏蔽层、护套层，其特征在于：所述内导体为空心式镀银铜管，在所述外导体与所述护套层之间的屏蔽层由轻质导电纤维构成，绝缘层为微孔聚四氟乙烯绝缘，本发明优化改良了传统稳相电缆各部分结构材料，通过创造性地引入空心式镀银铜线作为内导体，同时突破轻质导电纤维应用技术，在保证电缆传输性能的基础上，大幅度减轻电缆整体重量，可广泛应用于航空航天领域，增大电缆的适用场景。

技术领域

本发明属于电缆领域，具体涉及稳相射频同轴电缆领域。

背景技术

稳相电缆的轻量化技术作为航空航天领域目前最为迫切的需求，在国内外引起广泛关注。国内研究水平较为薄弱，缺乏相应技术。国外主要是采用轻质高强度的导电纤维材料，代替金属镀银铜线作为射频稳相电缆的编织层的方案，能够有效降低电缆重量，且综合电气性能较好。

但是该方案仅针对屏蔽层，整体减重幅度还不够大，不能满足航空航天实际需求。需要同时考虑稳相电缆其他结构的减重措施，达到更好的轻量化减重效果。

例如，在201710429966.0号《一种用于航空航天的超轻型电缆》专利中，该实用新型采用镀银碳纳米管纤维或者镀银芳纶纤维绞合成束做为导体，有一定的减重效果，但是会导致内导体传输信号能力变差，一定程度上会影响电缆性能，同时使用镀银铜带做为编织层，整体减重效果一般。在201410673793.3号《一种航空航天用高强度轻型电缆》：该实用新型所述线芯由外向内依次用绝缘材料和镀镍铜导体绕包而成，绝缘材料采用间位芳纶与聚酯薄膜复合而成，有一定的减重效果，但是复合结构效果中庸，以牺牲部分性能的代价达到减重的目的，减重效果并不突出。在 201410021677.3号《一种用于绕包机绕包头的旋转导辊装置》专利中，该实用新型由三根导电线芯绞合成缆，单根线芯由硅橡胶绝缘层挤包在镀银铜丝绞合导体上而成，缆芯间隙填充阻燃绳，外设圆导体编织屏蔽层。这样的结构设计跟一般氟塑料电缆差别不大，只能做到小幅度减轻电缆重量，并不能实现30％以上的减重效果。

本专利设计的电缆为稳相结构，使用镀银芳纶纤维替代原有的镀银铜带作为屏蔽层，可以有效减轻电缆重量。在此基础上，采用高频损耗较小的绝缘材料，减少电缆衰减，保证电缆性能。护套选用性能优异且是最轻的氟塑料材料，辐照交联乙烯-四氟乙烯聚合物，进一步提高了电缆整体减重效果。综上，与现有轻型电缆相比，本发明具有明显的效果，具有了一定新颖性。

在此背景下，需要一种可靠性更高性能更好，兼容多种减重措施的综合性方案，来实现稳相电缆的大幅减重，满足航空航天领域需求。

发明内容

本发明所要解决的问题是克服现有技术存在的问题，提供一种空心式超轻型稳相电缆及其制作方法，以解决当前航空航天领域设备对高性能稳相电缆需求增大，但传统稳相电缆质量较大，现有减重方案只针对屏蔽层，效果有限，无法较好的平衡好电缆重量与稳相性能的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术解决方案是这样实现的：

一种空心式超轻型稳相电缆，由内向外包括包括内导体1、绝缘层2、外导体3、屏蔽层4、护套层5，其特征在于：所述内导体1为空心式镀银铜管。

进一步的，在所述外导体3与所述护套层5之间的屏蔽层4由轻质导电纤维构成。

进一步的，所述的绝缘层2为微孔聚四氟乙烯绝缘。

进一步的，所述外导体3为镀银铜带绕包结构，所述外导体3厚度为 0.049～0.051mm。

进一步的，所述的屏蔽层4采用镀银碳纳米管纤维或镀银芳纶纤维编织。

进一步的，所述的护套层6采用辐照交联乙烯-四氟乙烯聚合物 (X-ETFE)挤出成型。