[发明专利]波轮包边工艺

权利要求书

1.一种波轮包边工艺，其特征在于包括如下步骤：

步骤1：备料，利用冲压成型设备加工出与波轮(10)的芯体(101)表面形状一致的覆盖件(102)，覆盖件(102)边缘超出芯体(101)边缘宽度M1mm；

步骤2：预装，将覆盖件(102)与芯体(101)表面结构对齐并将两者扣合；

步骤3：预夹紧，将覆盖件(102)和芯体(101)安装在包边机下模(12)上，再用包边机上模(11)将覆盖件(102)和芯体(101)预夹紧，并使覆盖件(102)顶面边缘宽度M2的环形区域裸露在外部；

步骤4：涂油，在覆盖件(102)顶面边缘宽度M3的环形区域涂抹润滑油；

步骤5：夹紧，将包边机的上模(11)和下模(12)完全夹紧，使覆盖件(102)边缘仅漏宽度M4；

步骤6：包边，控制包边机启动，将覆盖件(102)边缘弯折并包覆在芯体(101)边缘；

步骤7：预分离，将包边机部分上模(11)松开，使波轮(10)边缘宽度M5的环形区域裸露出来；

步骤8：清洁，将波轮(10)边缘裸露出来的区域上的润滑油擦除；

步骤9：卸料，将包边机的上模(11)和下模(12)完全分离，将包边后的波轮(10)从下模(12)中取出，包边工艺完成；

其中M2＞1.5M1，M1＜M4＜M3＜M2，M5＝M2-M1。

2.根据权利要求1所述的波轮包边工艺，其特征在于：所述包边机包括上模(11)、下模(12)和包边辊组(16)，所述上模(11)沿竖直轴线转动设置在一升降机构(14)上，所述下模(12)转动设置在工作台上方，所述上模(11)和下模(12)中至少其中一个与驱动单元(15)相连，下模(12)与上模(11)同轴设置，所述包边辊组(16)转动设置在下模(12)旁侧沿下模(12)径向活动设置的伸缩机构(17)上；所述上模(11)包括分体式设置的环模(111)和芯模(112)，所述芯模(112)位于环模(111)中心孔内，所述环模(111)与升降机构(14)转动连接，所述芯模(112)沿竖直方向与环模(111)滑动连接，且芯模(112)与环模(111)之间设有压簧(13)，常态下芯模(112)在压簧(13)的作用下向下凸出于环模(111)的下端面设置；在所述步骤3中，所述预夹紧的具体方法为：控制升降机构(14)下行，直至芯模(112)刚好与下模(12)上的波轮(10)表面覆盖件(102)抵紧；在所述步骤5中，所述夹紧的具体方法为：继续控制升降机构(14)下行直至环模(111)与下模(12)上的波轮(10)表面覆盖件(102)抵紧。

3.根据权利要求2所述的波轮包边工艺，其特征在于：在所述步骤7中，所述预分离的具体方法为：控制升降机构(14)上行，直至环模(111)与芯模(112)回到步骤3所述的预夹紧状态。

4.根据权利要求3所述的波轮包边工艺，其特征在于：在所述步骤6中，具体包边方法为：控制伸缩机构(17)带动包边辊组(16)向下模(12)上的波轮(10)表面覆盖件(102)抵紧边缘逐渐可靠近，同时驱动上模(11)和下模(12)转动，直至覆盖件(102)边缘完全包裹在芯体(101)边缘上，再控制伸缩机构(17)复位。

5.根据权利要求3所述的波轮包边工艺，其特征在于：涂油机构包括下模(12)旁侧设置的油盒(21)，以及活动设置于油盒(21)与下模(12)上方之间的油刷(20)；在所述步骤4中，涂油的具体方法为：当上模(11)和下模(12)进行预夹紧的过程中，控制所述油刷(20)自油盒(21)运动至下模(12)上方并与覆盖件(102)边缘贴合，然后利用上模(11)或下模(12)驱动芯体(101)及覆盖件(102)转动至少一周，再控制油刷(20)返回至油盒(21)。