[发明专利]一种酱料加工用灌装设备

说明书

本发明公开了一种酱料加工用灌装设备，包括加固底座，所述加固底座的上端面位于一侧的位置处设置有二号气缸，且加固底座的上端面位于另一侧的位置处设置有缸筒，所述缸筒与二号气缸之间连接有活塞，所述二号气缸远离缸筒的一外侧中间位置处设置有灌装量调节手轮，且二号气缸上位于边沿处设置有多个顶紧螺钉，所述加固底座的上端面靠近缸筒处设置有一号气缸，且一号气缸的一端连接有转阀。本发明所述的一种酱料加工用灌装设备，应用范围广，采用活塞式灌装头，提高设备的罐装进准度，采用弧形密封圈，密封性强且使用寿命长，阀芯的安装结构与吸料口、出料口相通，拆装方便，同时采用该工艺制得的龙虾酱色香味俱全，健康无害。

技术领域

本发明涉及加工设备领域，特别涉及一种酱料加工用灌装设备。

背景技术

酱料加工设备主要是针对食品行业的酱类分装，适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、虾酱等物质的粘稠酱类的灌装；

现有的酱料加工设备在使用时存在一定的弊端，黄豆酱、辣椒酱、虾酱等酱类，含有较大颗粒、流动性差，一般采用直线式灌装，产量低，效率低，滴漏严浪费物料，难以清洁，给酱料加工设备的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种酱料加工用灌装设备。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种酱料加工用灌装设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种酱料加工用灌装设备，包括加固底座，所述加固底座的上端面位于一侧的位置处设置有二号气缸，且加固底座的上端面位于另一侧的位置处设置有缸筒，所述缸筒与二号气缸之间连接有活塞，所述二号气缸远离缸筒的一外侧中间位置处设置有灌装量调节手轮，且二号气缸上位于边沿处设置有多个顶紧螺钉，所述加固底座的上端面靠近缸筒处设置有一号气缸，且一号气缸的一端连接有转阀，所述加固底座的上端面位于转阀的上端连接有酱料斗，且酱料斗的底部中间位置处开设有下料口，所述加固底座的一侧面位于一侧位置处设置有电源开关，所述加固底座的上端面位于转阀的另一端设置有活塞式灌装头，且活塞式灌装头的内部设置有活塞缸，所述活塞缸的内部位于上方位置处活动安装有活塞杆，且活塞杆的一侧设置有调节手柄，所述活塞杆的下端中间位置处连接有推杆，所述推杆的下端面设置有梯形推块，且梯形推块的下表面设置有弧形密封圈，所述活塞式灌装头的内部位于底端一侧位置处设置有阀芯，且活塞式灌装头的内部位于底端另一侧位置处设置有进料口，所述活塞式灌装头的内部位于正中间位置处设置有出料口。

优选的，所述加固底座的上端面靠近二号气缸处设置有磁性开关，且二号气缸与加固底座之间设置有固定座。

优选的，所述加固底座的前端面位于一侧的位置处设置有气源处理二联件，且加固底座的下端面四角处均设置有减震橡胶垫。

优选的，所述弧形密封圈由硅橡胶制成，且弧形密封圈的两个端点与所述活塞缸的内壁贴紧。

优选的，所述梯形推块与推杆的连接方式为焊接，且梯形推块的横截面为圆形。

优选的，所述出料口的下端连接有灌装嘴，且出料口的内壁上设置有内螺纹，所述灌装嘴的外表面设置有外螺纹。

优选的，所述进料口与活塞缸的内腔相同，且进料口与转阀相连通。

优选的，所述酱料斗的内壁设置有滑钢，且酱料斗内壁沿口处设置有防粘圈。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明中，相对电子流量计式或称重式的定量灌装，成本大幅降低，应用范围广，且对于黏稠度大、流动性差、大颗粒的酱料，甚至粉状颗粒的物料，都能适用；

2.本发明中，通过设置活塞式灌装头，可以按照需要调整设定活塞轴运动行程，准确地控制酱料吸进体积，实现准确定量灌装，提高设备的罐装进准度。