[发明专利]一种集拉拔、清洁、退火、烘干于一体的铜线加工装置

说明书

本发明公开一种集拉拔、清洁、退火、烘干于一体的铜线加工装置，包括箱体，箱体的两侧分别设有进线口和出线口，所述箱体内依次设有拉拔区、清洁区、退火槽、烘干区；所述拉拔区内设有横板，支架，液压缸，上导辊，下导辊，一号导线轮，驱动装置，液压卡爪，张力架；所述清洁区设有固定轴，外转子电机，擦洗管，所述擦洗管的内腔固定安装有第一擦洗装置和第二擦洗装置；所述退火槽包括储液槽，轮槽，进线轮和出线轮，二号导线轮；所述烘干区设有风扇，进风口和出风口；本发明将拉拔、清洁、退火、烘干集为一体，实现了对铜线的快速加工，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及电线加工技术领域，尤其涉及一种集拉拔、清洁、退火、烘干于一体的铜线加工装置。

背景技术

铜电线在加工过程中，都需要先进行拉拔，将铜线进行拉拔到一定规格，拉拔后需要对铜线进行退火工艺处理，在退火过程中，铜线很容易发生氧化，铜线表面产生铜绿影响铜线的质量；铜线在拉拔之后，表面会有污渍，直接进行退火工艺效果达不到要求，且现有的设备在对铜线进行加工时，都是用多个设备进行工作，影响了铜线加工的工作效率。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种集拉拔、清洁、退火、烘干于一体的铜线加工装置。

本发明可通过以下方案进行实现：一种集拉拔、清洁、退火、烘干于一体的铜线加工装置，包括箱体，所述箱体的两侧分别设有进线口和出线口，其特征是：所述箱体内依次设有拉拔区、清洁区、退火槽、烘干区；所述拉拔区内设有横板，所述横板上固定设有支架，所述支架上方设有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至支架内部铰接有上导辊，所述支架下端铰接有下导辊，所述支架两侧还设有一号导线轮，所述横板下方设有驱动装置，所述驱动装置包括电机、第一传动齿轮组、减速箱、第二传动齿轮组和转轴，所述电机固定设于箱体底部，所述电机通过第一传动齿轮组连接所述减速箱，所述减速箱通过第二传动齿轮组连接转轴，所述转轴贯穿横板连接液压卡爪，所述液压卡爪一侧设有张力架；所述清洁区的两端插接有固定轴，所述清洁区右端固定轴的外侧套接外转子电机，所述外转子电机的输出端连接擦洗管，所述擦洗管的内腔固定安装有第一擦洗装置和第二擦洗装置，所述外转子电机连接外部电源；所述退火槽包括储液槽，所述储液槽的槽口水平面端上设置了轮槽，所述轮槽的两端设置有进线轮和出线轮，铜线通过所述进线轮进入设置在所述储液槽中部的二号导线轮，铜线由所述二号导线轮导出所述储液槽外，再经出线轮导出；所述烘干区设有风扇，所述箱体的上表面右侧设有进风口，所述箱体的下表面右侧设有出风口。

进一步的，所述第一擦洗装置包括连接杆，所述连接杆固定安装在擦洗管的内腔，所述连接杆的顶部插接活塞，且连接杆的底端固定安装有安装架，所述安装架的底端固定安装有滚动刷，所述第二擦洗装置与第一擦洗装置结构相同，所述第二擦洗装置的安装架底端固定安装有滚筒，且滚筒外侧粘贴有毛毡布。

作为本发明的进一步方案，所述储液槽内装有缓蚀剂溶液。

作为本发明的进一步方案，所述上导辊包括大辊盘和小辊盘，所述小辊盘位于两个所述大辊盘之间，所述小辊盘的圆周面上设有第一半模孔，所述下导辊的圆周面上设有第二半模孔，所述小辊盘的宽度与所述下导辊的宽度相等。

本发明具有的有益效果：与现有技术相比，该装置将拉拔、清洁、退火、烘干集为一体，铜线能在该装置中直接进行全部加工工艺，加快了铜线的加工效率；该装置通过驱动装置带动液压卡爪旋转，实现对铜线的连续拉伸作业，设有的上导辊和下导辊，可以使得铜线在拉伸时受力均衡，不易崩断，且减小了摩擦损耗；该装置设有第一擦洗装置和第二擦洗装置，能对铜线进行全方位清洗工作，提高了铜线的质量；该装置设有的退火区，能防止铜线被氧化。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明第一擦洗装置的结构示意图。

图3为本发明第二擦洗装置的结构示意图。