[发明专利]一种铸铝阀孔的加工方法在审
| 申请号： | 201911276806.2 | 申请日： | 2019-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN111037221A | 公开（公告）日： | 2020-04-21 |
| 发明（设计）人： | 郑晶;赵德玉;艾纯财;郑建;刘仪;罗其贵;廖红玉 | 申请（专利权）人： | 重庆铁马工业集团有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 重庆缙云专利代理事务所(特殊普通合伙) 50237 | 代理人： | 王翔 |
| 地址： | 400050 重*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铸铝阀孔 加工 方法 | ||
1.一种铸铝阀孔的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)确定待加工阀体(1)的阀孔孔径L1，在立式加工中心铣削出阀体(1)的定位基准面，并将该定位基准面记为阀体(1)的底面(101)；
2)以阀体(1)的底面(101)为基准将阀体(1)装夹定位，在立式加工中心铣削阀体(1)的顶面(102)；
3)在立式加工中心上对阀体(1)的顶面(102)开预制孔(103)；
3.1)在立式加工中心上对阀体(1)的顶面(102)进行钻孔；
3.2)在立式加工中心上对阀体(1)的顶面(102)进行扩孔；
3.3)在立式加工中心上对阀体(1)的顶面(102)进行铰孔；
4)选择钢球(2)；所述钢球(2)的直径为L2，L2＝L1。
5)将钢球(2)放置于阀体(1)顶面(102)的预制孔(103)处，用挤压杆(3)将钢球(2)从阀体(1)顶面(102)挤压进预制孔(103)内，并从阀体(1)的底面(101)挤出。
2.根据权利要求2所述的一种铸铝阀孔的加工方法，其特征在于：所述钢球(2)的硬度HRC≥80。
3.根据权利要求1所述的一种铸铝阀孔的加工方法，其特征在于：所述挤压杆(3)的底面上开有与钢球(2)相配合的凹槽(301)。
4.根据权利要求1所述的一种铸铝阀孔的加工方法，其特征在于：在步骤3.3)中，铰孔后的预制孔(103)留有0.02～0.03mm余量。
5.根据权利要求1所述的一种铸铝阀孔的加工方法，其特征在于：在步骤3.3)中，铰孔完成后，将阀体(1)冷却至常温。
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