[发明专利]一种蠕动式卸料器及具有其的卸料机

说明书

本发明公开了一种蠕动式卸料器及具有其的卸料机，卸料器包括：固定架，其中部限定出一个筒状安装空间；外筒体，其固定于筒状安装空间内，其顶部具有进料口，底部具有出料口；内筒体固定于外筒体内部，内筒体顶部封闭，其外壁与外筒体内壁形成物料的存储空间，且内筒体底部距离外筒体底部具有一定距离，并对应出料口位置布置；卸料机构固定于内筒体底部，其工作于出料口上强制排出物料。本发明针对散状物料，特别是粘性大的散状物料，采取蠕动器外力强制增加流动性的办法，避免其结拱，同时改变物料依靠重力自然卸料的方式，利用卸料器强制将物料拨到卸料口。卸料器转动的速度决定了卸料的速度，从而在保证顺利卸料的同时，实现了定量卸料的目的。

技术领域

本发明涉及粘性散状物料的卸料输送装置技术领域，更具体的说是涉及一种蠕动式卸料器及具有其的卸料机。

背景技术

散状的物料w(例如原煤、石灰、污泥、砂石等)在输送过程中，参见附图1，仅暂时存储在料斗800中，料斗800底部装有卸料阀X，当需要卸料时，打开卸料阀X，物料w依靠自身重力排除料斗800。实际应用过程中，经常会因为物料含水量大或粘性大造成物料w在料斗下部结拱，导致物料w堵塞，无法正常卸料。发明人通过大量的试验研究，发现结拱的原因除了物料粘性大，流动性差，容易粘结外，还至少有两点，一是料斗下部截面积逐渐变小，物料下行过程中受到向中心的挤压容易造成堵塞；二是料斗下部筒壁不是竖直的，导致物料与筒壁之间摩擦力增加，使物料容易粘在筒壁上。因此，如何提供一种蠕动式卸料器解决上述问题是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种蠕动式卸料器，用于解决现有技术中因料斗结构引起的物料结拱问题。

本发明提供了一种蠕动式卸料器，包括：

固定架，固定架中部限定出一个筒状安装空间；

外筒体，外筒体固定于筒状安装空间内，其顶部具有进料口，底部具有出料口；

内筒体，内筒体固定于外筒体内部，内筒体顶部封闭，其外壁与外筒体内壁形成物料的存储空间，且内筒体底部距离外筒体底部具有一定距离，并对应出料口位置布置；

及卸料机构，卸料机构固定于内筒体底部，其工作于出料口上强制排出物料。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种蠕动式卸料器，改变物料依靠重力自然卸料的方式，利用卸料机构强制将物料拨到卸料口进行卸料，其中卸料机构转动的速度决定了卸料的速度，进而在保证顺利卸料的同时，还可以实现定量卸料。

进一步地，出料口底部具有出料管，出料管上安装有插板阀，有利于当卸料机构封闭时进一步防护。

进一步地，内筒体通过连接件固定在固定架上。其中连接件可以插入外筒体将内筒体与固定架固定，为悬空设置的内筒体提供支撑；连接件可以为连接板、连接条等。

进一步地，内筒体由上至下依次连接有圆滑段、锥形段及圆柱段；由此圆滑段方便物料下落，锥形段防止物料堆积，圆柱段用于与外筒体形成柱状储料腔，防止现有技术中料斗下部筒壁不是竖直的，导致物料与筒壁之间摩擦力增加，使物料容易粘在筒壁上。

进一步地，卸料机构包括中心轴、电动机、中心轮组及卸料轮；

中心轴固定于内筒体的圆柱段上；

电动机固定于中心轴底端部；

中心轮组套接于中心轴的连接轴上；且电动机带动中心轮组绕连接轴转动；

卸料轮为两组，均连接于中心轮组底部，且跟随中心轮组转动，其位于出料口处用于强制输出物料。

进一步地，中心轮组包括中心轮本体、内齿圈、中心齿轮及行星齿轮；