[发明专利]一种焦化加热炉弯管缓冲装置

权利要求书

1.一种焦化加热炉弯管缓冲装置，包括炉体(1)、燃烧器(2)、套管(3)、弯管接头(4)，燃烧器(2)安装在炉体(1)的底部，套管(3)安装在炉体(1)内并环绕在燃烧器(2)的外部，弯管接头(4)设在每根套管(3)的转角处，其特征在于：所述弯管接头(4)内安装有导流管(5)，所述弯管接头(4)内开设有储污区(6)，所述导流管(5)的上部开设有缓冲区(8)，所述导流管(5)的下部开设有导流区(7)，所述导流区(7)与缓冲区(8)之间安装有导流板(9)，两个所述导流板(9)的组合形状为倒“八”字状，所述弯管接头(4)上开设有位于导流板(9)一侧的导流孔(10)，所述弯管接头(4)与导流管(5)之间安装有定位销(11)，所述定位销(11)的形状为倒“八”字状，所述定位销(11)的位置位于导流孔(10)的下方；

所述导流板(9)内滑动安装有阀头(12)，所述阀头(12)的形状为圆锥状，所述阀头(12)的顶部固定连接有阀杆(13)，所述阀杆(13)的端部滑动连接有套筒(14)，所述阀杆(13)的端部固定连接有位于套筒(14)内部的第一磁块(15)，所述套筒(14)的顶壁固定连接有第二磁块(16)，所述第一磁块(15)与第二磁块(16)为同极相斥状态，所述阀头(12)的初始状态封堵两个导流板(9)之间的缝隙；

所述导流管(5)的内壁固定连接有第一缓冲管(17)，所述第一缓冲管(17)的中部为中空状，所述第一缓冲管(17)的内壁安装有支撑管(18)，所述支撑管(18)上安装有第二缓冲管(19)，所述第二缓冲管(19)的形状为倒“八”字状，所述第二缓冲管(19)的顶部固定连接有第三缓冲管(20)，所述第三缓冲管(20)的额管径小于第二缓冲管(19)最顶端的管径；

使用时，当原油导入套管( 3) 时，被燃烧器( 2) 释放的热量不断加热，随着温度的上身，原油的流速不断增加，当原油经过弯管接头( 4) 时，被阀头( 12) 的端部与导流板(9) 的形状设计，将原油一分为二分别通过导流孔( 10) 导入储污区( 6) 内，然后原油由竖直向上流动的方向，转变为向两侧扩散，然后原油与弯管接头( 4) 的内壁不断接触，再利用重力的作用，颗粒物不断下沉掉入定位销( 11) 的下方，然后原油继续向上流动，随着流速的不断增加，阀头（ 12） 的位置不断被向上顶动，然后逐渐打开缓冲区（ 8） ，液体再通过缓冲区（ 8） 流入第一缓冲管（ 17） 内，然后再向上流动经过第二缓冲管（ 19） 时，被分散成两股液体一股沿第二缓冲管（ 19） 的外壁流动，另一股沿第二缓冲管（ 19） 的内壁流动，最终通过第三缓冲管（ 20） 流出；

通过导流区与储物区之间的配合，使得原油在流动过程中，先经过导流板将原油分为两股，由竖直向上的流动转换为向两侧流动，分别通过导流孔进入弯管接头的内腔，使得液体以分流的方式流动，减缓液体与管壁的冲击，同时利用重力与摩擦力的作用，将颗粒物分散掉落至储物区，使得液体中的颗粒物逐渐减少，一方面减小颗粒物与管壁的磨损和冲击，另一方面减颗粒物吸附在管壁上；

通过阀头与阀杆的设计，使得液体受到温度的影响加速时，液体冲击力带动阀头回缩，从而将缓冲区打开，使得阀头可根据液体流速自适应作出位移，从而缓冲液体的流动，使得液体流至第一缓冲管内，然后液体经过第二缓冲管的端口时，被倒“八”状的形状，将液体分流成两股，一股沿第二缓冲管的外壁流动，另一股沿第二缓冲管的内壁流动，使得液体再流动时，被分散成多股液体，一方面减小液体集中冲击管壁的机率，另一方面使得液体冲击管壁的位置更加均匀，从而缓冲液体对管壁造成的损伤，提高液体的流通效果，从而增加管道的耐久度和密封效果。