[发明专利]一种数控机床排屑链板的清刷结构

说明书

本发明公开了一种数控机床排屑链板的清刷结构，包括防护罩、排屑链板、清洁刷、喷头、间歇空气制造器、气泵，排屑链板位于防护罩的内部，防护罩上端的底面开设有排屑口，清洁刷设置在排屑口的左端，清洁刷的上表面均匀镶嵌有刷毛，清洁刷的左侧面与排屑口的左侧壁之间固定连接有连接杆，喷头位于清洁刷的左侧，喷头固定连接在防护罩上端内部的底面，喷头的上表面均匀开设有若干个喷气孔，喷头的底部固定连接有排气管，排气管的下端向下贯穿出防护罩，间歇空气制造器通过螺钉连接在防护罩外部的底面。通过清洁刷与喷头的配合，刷毛可以像人工手动把持清洁刷一样间歇的对排屑链板进行清刷，清刷效果好，省去人工手动清洁的麻烦。

技术领域

本发明涉及数控机床加工技术领域，特别是涉及一种数控机床排屑链板的清刷结构。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

在数控机床的加工过程中，需要使用到排屑链板将加工时产生的铁屑自动排出机床，而在排屑链板排屑过程中，由于铁屑中含有许多细小的铁屑片，再加上加工时受冷却液的影响，会使得细小的铁屑片黏着在排屑链板上并且无法从排屑链板上掉落下来，所以当铁屑片黏着过多后，为了让铁屑片不影响排屑链板正常运行，则需要操作工人花费较长时间对排屑链板上黏着的铁屑片进行清理，而这样会增加工人的劳动强度，影响加工效率，为此我们提出了一种数控机床排屑链板的清刷结构，以解决上述提出的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种数控机床排屑链板的清刷结构以解决上述背景技术提出的铁屑片黏着在排屑链板上，无法自动掉落，且人工手动清理需要耗费大量时间的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种数控机床排屑链板的清刷结构，包括防护罩、排屑链板、清洁刷、喷头、间歇空气制造器、气泵，所述排屑链板位于防护罩的内部，所述防护罩上端的底面开设有排屑口，所述清洁刷设置在排屑口的左端，所述清洁刷的上表面均匀镶嵌有刷毛，所述清洁刷的左侧面与排屑口的左侧壁之间固定连接有连接杆，所述喷头位于清洁刷的左侧，所述喷头固定连接在防护罩上端内部的底面，所述喷头的上表面均匀开设有若干个喷气孔，所述喷头的底部固定连接有排气管，所述排气管的下端向下贯穿出防护罩，所述间歇空气制造器通过螺钉连接在防护罩外部的底面，所述间歇空气制造器的顶部与排气管的下端相连接，所述间歇空气制造器内部的上端开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有转轴，所述转轴中间的外表面固定连接有凸轮，所述转轴的后端面贯穿出间歇空气制造器，所述转轴的后端面固定连接有电机，所述间歇空气制造器内部的下端开设有滑动腔，所述滑动腔的上端滑动连接有活塞，所述活塞的顶部熔接有滑杆，所述滑杆的上端向上贯穿进空腔内部的下端，所述滑动腔的下端固定连接有支撑架，所述支撑架与活塞之间固定连接有弹簧，所述滑动腔上端的内表面均匀开设有若干个气孔，所述气孔的另一端与空腔的底面相通，所述气泵固定连接在防护罩外部的底面，且位于间歇空气制造器的下方，所述气泵的顶部固定连接有连接气管。

进一步的，所述排屑链板的上端位于排屑口的正上方，并且排屑链板的上端呈水平设置。

进一步的，所述清洁刷、喷头均位于排屑链板上端的底部。

进一步的，所述刷毛倾斜朝向排屑链板的底面，并且刷毛与排屑链板的底面之间形成45°的夹角，而且刷毛的顶部不与排屑链板的底面接触。

进一步的，所述喷头位于刷毛的左侧，并且喷头的上表面与刷毛平行，而且喷气孔均朝向刷毛的左侧面。

进一步的，所述喷头的喷气孔为圆锥孔，喷气孔的外端直径小，内端直径大。

进一步的，所述滑杆与间歇空气制造器滑动连接，并且滑杆的上端位于凸轮的正下方，而且滑杆的顶部与凸轮的顶部紧密贴合。