[发明专利]一种双向静压砌块成型机

说明书

本发明公开了一种双向静压砌块成型机，其结构包括主机架、下油缸、上油缸、导向装置、油箱、定量装置、布料车、夹砖器、布料车支架、推坯送料传感器，所述主机架的下部与下油缸固定连接，所述下油缸的上端通过连接架与下模的底座固定连接，所述主机架的上部与上油缸固定连接，正常工作过程中，进料完成之后，上油缸带动上模向下运动，下油缸带动下模向上运动，上模和下模接触之后即可将砖块压制成型，之后夹砖器将成型的砖夹出，即可进行下一周期的工作，可以有效的避免工作中产生的空腔，提高了产品的质量，上模和下模同时运动，提高了运行效率。

技术领域

本发明涉及砌块机领域，尤其涉及一种双向静压砌块成型机。

背景技术

当前，中国专利号：CN201410213151.5公开了一种用于生产耐火砖的静压压砖机，包括机架，压砖油缸安装于机架的上部，压砖油缸的活塞杆向下伸出，锤头安装于压砖油缸活塞杆的顶部，模具位于锤头下方且加料口朝上，在模具下方还设置有将耐火砖顶出模具的出砖装置，用于检测是否有物体进入机架的光电保护装置安装于机架的前端，上限位器安装于压砖油缸侧面的机架上，上限位器包括上、下限位块，锤头上安装有与上、下限位块相感应的遮挡片，压砖油缸与液压站油路连接，上限位器、光电保护装置与PLC控制装置的输入端相连，PLC控制装置的输出端与液压站相连。其优点在于：安全可靠、简单实用、环境污染少、噪声低、成品率高。但是在实际使用过程中仍存在着现有设备大多从上向下压，向下压的过程中容易产生下部空腔，需要使用的压力才能将下部空腔中的空气压出的问题。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种双向静压砌块成型机，其解决了现有设备大多从上向下压，向下压的过程中容易产生下部空腔，需要使用的压力才能将下部空腔中的空气压出的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种双向静压砌块成型机，其结构包括主机架、下油缸、上油缸、导向装置、油箱、定量装置、布料车、夹砖器、布料车支架、推坯送料传感器，所述主机架的下部与下油缸固定连接，所述下油缸的上端通过连接架与下模的底座固定连接，所述主机架的上部与上油缸固定连接，所述上油缸的输出端通过连接架与上模的连接座固定连接，所述主机架的中部设有定量装置，所述定量装置的下端与滑轨活动连接，所述滑轨上设有布料车，所述布料车与布料车支架活动连接，所述滑轨的侧边设置推坯送料传感器。

作为本发明的进一步补充，所述上模和下模均通过连接架与导向装置连接。

作为本发明的进一步补充，所述导向装置包括用于限位的限位杆和用于与上模和下模连接的连接架。

作为本发明的进一步补充，所述夹砖器设于上模和下模之间。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本双向静压压砖机通过设置上油缸和下油缸改进了实际使用过程中仍存在着现有设备大多从上向下压，向下压的过程中容易产生下部空腔，需要使用的压力才能将下部空腔中的空气压出的问题，正常工作过程中，进料完成之后，上油缸带动上模向下运动，下油缸带动下模向上运动，上模和下模接触之后即可将砖块压制成型，之后夹砖器将成型的砖夹出，即可进行下一周期的工作，可以有效的避免工作中产生的空腔，提高了产品的质量，上模和下模同时运动，提高了运行效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧面结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。