[发明专利]一种带气流灰尘分离的吸尘器

说明书

本发明公开了一种带气流灰尘分离的吸尘器。它包括电机壳体和集尘腔，集尘腔内设有分离腔，分离腔的下端设有分离进风管，分离腔的上端设有分离出风口，分离腔的左侧设有分离翻边，分离腔上的分离翻边与集尘腔的内侧壁构成分离室，分离室内设有分离芯，分离腔的右侧设有密封翻边，密封翻边上设有密封盖板，分离腔的密封翻边与密封盖板构成密封室，分离进风管与分离室连通，分离室通过分离芯与密封室连通，密封室与分离出风口连通，集尘腔的下端设有集尘进风管，集尘进风管与分离进风管相对接，集尘腔的上端与电机壳体连接。本发明的有益效果是：气流和灰尘分离较为彻底，方便整个吸尘器的清洗，降低吸尘器的振动，减少吸尘器的噪音。

技术领域

本发明涉及家用电器相关技术领域，尤其是指一种带气流灰尘分离的吸尘器。

背景技术

吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成，一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器（袋）和吸尘附件。一般吸尘器的功率为400-1000W或更高，便携式吸尘器的功率一般为250W及其以下。吸尘器能除尘，主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。抽风机的转轴上有风叶轮，通电后，抽风机会以每秒500圈的转速产生较高的吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，吸入含灰尘的空气。灰尘等杂物依次通过地毯或地板刷、长接管、弯管、软管、软管接头进入滤尘袋，灰尘等杂物滞留在滤尘袋内，空气经过滤片净化后，再由机体尾部排出。

现有的吸尘器在使用时，往往存在气流与灰尘分离不彻底，导致吸尘器不易清洗，同时因为气流和灰尘混合在一起，导致在吸尘过程中存在振动大且噪音高的问题。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种振动小且噪音低的带气流灰尘分离的吸尘器。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种带气流灰尘分离的吸尘器，包括电机壳体和集尘腔，所述的集尘腔内设有分离腔，所述分离腔的下端设有分离进风管，所述分离腔的上端设有分离出风口，所述分离腔的左侧设有分离翻边，所述分离腔上的分离翻边与集尘腔的内侧壁构成分离室，所述的分离室内设有分离芯，所述分离腔的右侧设有密封翻边，所述的密封翻边上设有密封盖板，所述分离腔的密封翻边与密封盖板构成密封室，所述的分离进风管与分离室连通，所述的分离室通过分离芯与密封室连通，所述的密封室与分离出风口连通，所述集尘腔的下端设有集尘进风管，所述的集尘进风管与分离进风管相对接，所述集尘腔的上端与电机壳体连接。

当吸尘器工作时将灰尘通过集尘进风管吸入到分离进风管之后，灰尘先进入到分离室，通过分离室将气流和灰尘进行分离；然后气流进入到密封室，而灰尘则回流到集尘腔中；气流经过密封室之后经分离出风口进入到电机壳体中排出，这样设计能够先将灰尘分离出去使得灰尘不会对电机壳体造成影响，从而使得整个吸尘器的振动减小；而由于灰尘的提前分离，使得灰尘不会打到分离腔以及电机壳体上，也就有效的降低了噪声。

作为优选，所述的分离腔上设有通风孔，所述的分离室和密封室通过通风孔连通，所述的分离室内且置于通风孔的外边缘处设有环形旋转风道，所述的环形旋转风道上设有进口端和出口端，所述环形旋转风道的面从进口端到出口端为逆时针螺旋上升面，所述环形旋转风道的进口端与分离进风管连通，所述环形旋转风道的出口端所在平面与分离进风管的侧面在同一平面上，所述环形旋转风道的进口端与环形旋转风道的出口端之间的距离与分离进风管的直径相一致，所述的分离翻边上且靠近分离腔的下端位置处设有除尘口。通过环形旋转风道的设计，能够保证气流旋风顺畅，减少风阻引起的振动，从而减少噪音；而除尘口的设计，能够方便将分离室内分离出来的灰尘掉落到集尘腔中被收集。