[发明专利]一种多孔石墨化空心碳微球的制备方法

权利要求书

1.一种多孔石墨化空心碳微球的制备方法，其特征在于包括以下内容：

（1）将三聚氰胺海绵加入到可溶性有机物溶液中，搅拌使其充分浸渍，随后在搅拌状态下将钾铁复盐溶液滴加到混合溶液中，持续搅拌1小时后，在40℃下低温热聚4~12小时，通过金属与有机物的螯合作用及配位作用得到自组装铁-有机物聚合物，随后置于80℃烘箱中干燥；所述的可溶性有机物为单宁酸、植酸、蔗糖、氨基酸中的一种或多种；

（2）将干燥后得到的固体在氮气气氛下碳化，以5~30℃/min的升温速率升到700~1200℃，碳化保温1~6小时后，自然冷却，经酸和蒸馏水反复洗涤去除产物中的金属元素后，于80℃条件下干燥，即得所述多孔石墨化空心碳微球。

2.根据权利要求1所述的一种多孔石墨化空心碳微球的制备方法，其特征在于步骤（1）中，所述三聚氰胺海绵与可溶性有机物的质量比为1:10~1:40。

3.根据权利要求1所述的一种多孔石墨化空心碳微球的制备方法，其特征在于步骤（1）中，所述可溶性有机物溶液浓度为0.1~0.3 g/mL，所述钾铁复盐溶液浓度为0.05~0.3 g/mL。

4.根据权利要求1所述的一种多孔石墨化空心碳微球的制备方法，其特征在于步骤（1）中，所述的钾铁复盐为三草酸合铁酸钾、铁氰化钾、亚铁氰化钾中的一种或多种。

5.根据权利要求1~4任一项所述的方法制备得到的多孔石墨化空心碳微球，其特征在于，由于可溶性有机物和铁的鳌合及配位作用，铁以单原子分散状态分布在有机物-铁聚合物中，在碳化过程中聚合物实现自活化效应和自石墨化效应，实现多孔结构和石墨化结构均匀分布。

6.根据权利要求1~4任一项所述的方法制备得到的多孔石墨化空心碳微球，其特征在于，其比表面积为490.56~2047.50 m²/g，石墨化度为0.87~1.35。