[发明专利]利用挤压中空铝型材制造反射镜箱体的方法及设备

说明书

本发明实施例提供了一种利用挤压中空铝型材制造反射镜箱体的方法及设备，该方法包括：通过摩擦搅拌焊对拼接的挤压中空铝型材的对接处进行焊接，加工得到多个板件；将所述多个板件采用搭接对接的方式，通过熔焊对各板的对接处进行焊接，加工得到所述反射镜箱体；在所述反射镜箱体内固定用于安装反射镜的反射部件的反射镜镜架。反射镜的箱体所使用的板件是通过摩擦搅拌焊对拼接的挤压中空铝型材的对接处进行焊接得到的，而且多个板件采用搭接对接的方式，通过熔焊对各板的对接处进行焊接，这样在保证箱体密封性能的同时，能够进一步减少箱体的质量。

技术领域

本发明涉及加工制造技术领域，尤其涉及一种利用挤压中空铝型材制造反射镜箱体的方法及设备。

背景技术

激光反射镜是激光光线传输系统中重要的元件，目前激光反射镜的箱体是通过板梁结构焊接而成，然而这种结构的箱体密封性能较差，无法达到仪器使用要求。

发明内容

鉴于上述技术问题，本发明实施例提供一种利用挤压中空铝型材制造反射镜箱体的方法及设备，解决密封性能较差的问题。

第一方面，本发明实施例提供一种利用挤压中空铝型材制造反射镜的方法，包括：

通过摩擦搅拌焊对拼接的挤压中空铝型材的对接处进行焊接，加工得到多个板件；

将所述多个板件采用搭接对接的方式连接，通过熔焊对各板的对接处进行焊接，加工得到所述反射镜箱体；

在所述反射镜箱体内固定用于安装反射镜的反射部件的反射镜镜架。

可选地，所述通过摩擦搅拌焊对拼接的挤压中空铝型材的对接处进行焊接，加工得到多个板件，包括：

将多个挤压中空铝型材对齐，通过摩擦搅拌焊对所述多个挤压中空铝型材的对接处焊接，加工得到侧板、底板和后板；

将所述侧板加工成第一侧板和第二侧板，并在所述第一侧板和所述第二侧板上加工槽口，所述第一侧板和第二侧板左右对称；

在所述底板的斜边处预留加工余量，并在所述底板上开设通孔；

在所述后板的斜边处预留加工余量，并在所述后板上开设通孔。

可选地，所述将所述多个板件采用搭接对接的方式，通过熔焊对各板的对接处进行焊接，加工得到所述反射镜箱体，包括：

将所述第一侧板、第二侧板、后板及底板在平台上组对，各板对接处用夹具装夹固定，通过熔焊对各板的对接处进行焊接；

通过机加工铣所述第一侧板、第二侧板的斜面，将工件加工余量铣去，加工得到所述反射镜箱体。

可选地，所述方法还包括：

通过板材加工一斜板，所述斜板包括通孔和设置在所述通孔周围的密封圈槽和螺栓孔；

将所述斜板点焊在所述第一侧板、第二侧板、后板及底板上，所述斜板的四周搭接在所述第一侧板、第二侧板、后板及底板上，将所述第一侧板、第二侧板、后板及底板的外露中空区域密封；

在所述后板与所述斜板之间，以及所述底板与所述斜板之间分别点焊气密封板，再采用熔焊的方式对所有箱内焊缝位置进行连续焊。

可选地，所述方法还包括：

通过熔焊的方式在所述底板和所述后板上分别焊接法兰，所述法兰的侧壁伸入所述通孔，将所述后板和底板的开孔位置的外露中空区域密封。

可选地，所述方法还包括：

通过熔焊的方式将多个中空管焊接成一多边形框；

通过熔焊的方式在所述多边形框的外圈焊接一法兰板，加工得到斜框架；