[发明专利]一种生产用翻转增强搅拌装置

说明书

本发明公开了一种生产用翻转增强搅拌装置,包括反应罐体，反应罐体的顶部设有罐盖，罐盖内设有第一空腔，第一空腔内设有第一转向齿盘，罐盖内的两侧对称设有第二空腔，第二空腔内设有第二转向齿盘，第二转向齿盘与第一转向齿盘之间设有转向杆，转向杆的两端设有转向齿，转向杆的两端分别经转向齿与第一转向齿盘和第二转向齿盘连接；第二转向齿盘的底部设有第一卡接圈，第二空腔内还设有从动搅拌轴，从动搅拌轴穿插过第二转向齿盘的中部，从动搅拌轴的底部设有滑轨，滑轨上设有第二卡接圈。本发明通过整体结构的设置，可以在石墨烯制备物料冷却过程中，增加对物料的搅拌幅度，提高石墨烯生产质量。

技术领域

本发明涉及一种石墨烯生产装置，特别是一种生产用翻转增强搅拌装置。

背景技术

石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜，是一种只有一个原子层厚度的准二维材料，所以又叫做单原子层石墨，是目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，现在世界各国都在大力扶植从事石墨烯研究和生产的企业，石墨烯生产设备的改进已经刻不容缓。如今，在工业生产中，大批量的石墨烯生成方式是将石墨与浓硫酸液体在加热条件下进行混合搅拌，再将物料冷却，生成石墨烯。而在石墨烯制备物料冷却过程中，物料的粘稠度增加，维持原有的搅拌状态不易将物料充分混合，会造成石墨烯生产质量不佳，现有的石墨烯生产搅拌装置普遍无法针对该情况作出有效的应对方式，因此，制造一种能够解决该情况的石墨烯生产搅拌装置是本发明亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种生产用翻转增强搅拌装置。它可以在石墨烯制备物料冷却过程中，增加对物料的搅拌幅度，避免因物料混合不充分导致的石墨烯生产质量不佳的情况，提高石墨烯生产质量。

本发明的技术方案：一种生产用翻转增强搅拌装置，包括支架，支架的上方设有反应罐体，支架的一侧设有固定转轴，固定转轴与反应罐体的一侧连接，支架的另一侧设有驱动轴，驱动轴与反应罐体的另一侧连接；所述驱动轴上设有驱动齿轮，支架的另一侧还设有第一电机，第一电机的输出端与驱动轴连接，反应罐体的另一侧还设有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合；所述反应罐体的底部设有进料口和出料口，反应罐体的顶部设有罐盖，所述罐盖的顶部设有第二电机，第二电机的输出端设有主动搅拌轴，主动搅拌轴穿插过罐盖的中部；所述罐盖内设有第一空腔，第一空腔内设有第一转向齿盘，罐盖内的两侧对称设有第二空腔，第二空腔内设有第二转向齿盘，第二转向齿盘与第一转向齿盘之间设有转向杆，转向杆的两端设有转向齿，转向杆的两端分别经转向齿与第一转向齿盘和第二转向齿盘连接；第二转向齿盘的底部设有第一卡接圈，第二空腔内还设有从动搅拌轴，从动搅拌轴穿插过第二转向齿盘的中部，从动搅拌轴的底部设有滑轨，滑轨上设有第二卡接圈，从动搅拌轴的端部设有偏心摆锤；所述反应罐体内的两侧对称设有连接轴，连接轴上设有摆动杆，摆动杆的一端设有空心方框，摆动杆的另一端设有搅拌叶。

前述的生产用翻转增强搅拌装置，所述第一卡接圈的中部设有卡接槽，第二卡接圈的中部设有卡接块，卡接槽与卡接块的相契合。

前述的生产用翻转增强搅拌装置，所述摆动杆的中部经轴承与连接轴连接，连接轴的两端设有限位块。

前述的生产用翻转增强搅拌装置，所述进料口的中部设有粉碎箱，粉碎箱的内部设有粉碎腔，粉碎腔的一侧设有主动粉碎辊，粉碎腔的另一侧设有从动粉碎辊，主动粉碎辊与从动粉碎辊啮合连接。

前述的生产用翻转增强搅拌装置，所述粉碎腔的侧壁呈圆弧状，且粉碎腔的两侧对称设有物料刷。

前述的生产用翻转增强搅拌装置，所述反应罐体内壁的一侧设有微波加热片，反应罐体内壁的另一侧设有制冷片，反应罐体侧壁上设有散热孔，散热孔位于制冷片的散热面。

前述的生产用翻转增强搅拌装置，所述空心方框包括设置在摆动杆端部的两个侧壁上的侧板，侧板上穿设有可转动的圆环，摆动杆端部的另两个侧壁上设有弹性挡板。

前述的生产用翻转增强搅拌装置，所述进料口和出料口上均设有阀门。