[发明专利]一种薄板烘丝的烟丝含水量的控制方法及系统

说明书

本发明提供一种薄板烘丝的烟丝含水量的控制方法及系统，该方法包括：按设定值设置薄板烘丝的热风温度，并设置薄板烘丝的出口含水率的目标值；获取薄板烘丝工序的出口含水率的实测值，并根据所述目标值和所述实测值得到出口含水率的目标偏差值；建立PID反馈控制模型，用于根据所述目标偏差值调节热风风速以对出口含水率进行反馈控制，使批次内的薄板烘丝的出口含水率按所述目标值进行控制。本发明能提高各批次薄板烘丝均匀度的一致性，提升生产过程质量控制能力。

技术领域

本发明涉及烟草加工技术领域，尤其涉及一种薄板烘丝的烟丝含水量的控制方法及系统。

背景技术

烟草加工过程中，烘丝工序是制丝加工中最重要的一环，采用薄板烘丝机进行烘丝脱水，在薄板烘丝工序中，出口水分常由筒温来调节，通过调整筒温的设定值来改变蒸汽阀门的开度，进而调节出口水分。但实际生产过程中，通过调节热风风门开度来对热风温度进行控制，以确保热风温度保持在一个较为稳定的区间，但实际调节空气温度时常具有很大的滞后性，使得待处理烟丝或梗丝无法及时受到适当的高温空气烘干处理。最终使得不同批次之间的烟丝或梗丝的水分含量波动较大，从而产生较多的不合格烟丝，影响最终烟支质量的稳定。

发明内容

本发明提供一种薄板烘丝的烟丝含水量的控制方法及系统，解决现有薄板烘丝的出口含水率控制不准确和不均匀的问题，能提高各批次薄板烘丝的出口含水率的一致性，提升生产过程质量控制能力。

为实现以上目的，本发明提供以下技术方案：

一种薄板烘丝的烟丝含水量的控制方法，包括：

按设定值设置薄板烘丝的热风温度和筒壁温度，并设置薄板烘丝的出口含水率的目标值；

获取薄板烘丝工序的出口含水率的实测值，并根据所述目标值和所述实测值得到出口含水率的目标偏差值；

建立PID反馈控制模型，用于根据所述目标偏差值调节热风风速以对出口含水率进行反馈控制，使批次内的薄板烘丝的出口含水率按所述目标值进行控制。

优选的，还包括：

实时获取设定时间内薄板烘丝中的出口含水率和热风风速，并按时间关系进行拟合得到出口含水率与热风风速的回归拟合函数；

根据所述回归拟合函数建立热风风速与出口含水率的双层EWMA控制模型，以构建不同批次间的薄板烘丝的出口含水率的一致性控制模型。

优选的，还包括：

将热风风速作为双层EWMA控制模型的控制输入，出口含水率作为双层EWMA控制模型的控制输出；

根据所述回归拟合函数得到出口含水率与热风风速的双层EWMA控制模型的截距项和增益函数系数；

根据出口含水率的预设的所述目标值，通过调整双层EWMA控制模型的平滑系数来控制热风风速，使不同批次间的出口含水率保持一致性。

优选的，还包括：

采集每个批次出口含水率的取值，并在每批结束后计算该批次的均方误差；

如果连续两个批次的均方误差都持续增大，则对所述双层EWMA控制模型中的平滑系数进行调整。

优选的，构建双层EWMA控制模型包括：

EWMA控制过程用以下模型来描述：

y_t＝a+f_β(u_t-1)+ε_t，