[发明专利]冲裁用具及偏振板的冲裁方法

说明书

本发明提供一种在偏振板形成贯通孔时能够以比较简易的结构可靠地回收冲裁屑的冲裁用具以及使用该冲裁用具的偏振板的冲裁方法。一种冲裁用具，其用于在偏振板形成贯通孔，其中，所述冲裁用具具备：筒状体，其在一端侧具有刃部；以及收容体，其以内部与所述筒状体的内部空间相通的方式与所述筒状体的另一端侧连接，所述刃部以所述筒状体的内径从所述一端侧朝向所述另一端侧逐渐变小的方式使壁厚变化。

技术领域

本发明涉及用于在偏振板形成贯通孔的冲裁用具以及偏振板的冲裁方法。

背景技术

用于智能手机、平板等终端的图像显示部分的偏振板伴随着终端形状、物理按钮、相机孔等的配置的多样化，异形形状的偏振板逐渐增加。其中，用作相机孔等的小径的孔与偏振板的外缘分离地存在，因此特别要求加工品质、加工精度。

作为开设小径的孔的方法，例如已知有利用钻头开设的方法、利用与孔同形状的刀模冲裁的方法。然而，在利用钻头开设的方法中，虽然加工品质、尺寸精度较高，但加工工时、加工时间增长。另一方面，在利用刀模冲裁的方法中，虽然加工工时、加工时间较短，但在冲裁时产生的偏振板的屑的处理成为问题。该冲裁屑在静电、层叠于偏振板的粘合剂层的粘性的作用下附着于偏振板的表面而易于引起品质降低，因此需要可靠地去除。

作为可靠地去除在利用刀模对膜冲裁时产生的冲裁屑的方法，以往，已知有通过从与使刀模接近的一侧相反的一侧抽吸冲裁屑而进行回收的方法(例如专利文献1、2)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平4-336998号公报

专利文献2：日本特开平10-225899号公报

然而，专利文献1、专利文献2所记载的方法存在装置结构变大的问题。除此以外，若将该方法应用于偏振板的冲裁加工，即使想要抽吸并回收偏振板的冲裁屑，也存在因静电、粘合剂层的粘性程度而未必能够充分回收的问题。

发明内容

发明要解决的课题

本发明目的在于提供一种在偏振板形成贯通孔时能够以比较简易的结构可靠地回收冲裁屑的冲裁用具。另外，目的还在于提供一种使用该冲裁用具的偏振板的冲裁方法。

用于解决课题的方案

本发明提供一种冲裁用具，其用于在偏振板形成贯通孔，其中，冲裁用具具备：筒状体，其在一端侧具有刃部；以及收容体，其以内部与筒状体的内部空间相通的方式与筒状体的另一端侧连接，刃部以筒状体的内径从一端侧朝向另一端侧逐渐变小的方式使壁厚变化。

在该冲裁用具中，由于以刃部的内径逐渐变小的方式使壁厚变化，因此在偏振板形成贯通孔且其冲裁屑进入到刃部的内部空间时，冲裁屑成为以弯曲的状态支撑于内壁的姿态，以该状态保持在刃部的内部空间。

即，在利用该冲裁用具对偏振板冲裁的情况下，所产生的冲裁屑不会在贯通孔的周边散乱，而是留在刃部的内部空间。而且，当持续进行连续冲裁时冲裁屑被之后的冲裁屑按压而在筒状体的内部空间向另一端侧移动，最终收容在与另一端侧连接的收容体。通过这些作用，能够回收冲裁屑，能够防止冲裁屑附着于偏振板。因而，根据本发明的冲裁用具，能够利用比较简易的结构在偏振板形成贯通孔，并且能够可靠地回收冲裁屑。

在该冲裁用具中，也可以是，筒状体的外径在筒状体的整个轴线方向上恒定。由此，能够防止在对偏振板冲裁时由于筒状体的外表面的位移而作用于贯通孔的外缘的压力变化，能够保证贯通孔的加工品质。

也可以是，筒状体的外径为5mm以下。