[发明专利]一种曲面玻璃热弯设备

权利要求书

1.一种曲面玻璃热弯设备，其特征在于，包括工作台（100），以及设置在所述工作台（100）上的热弯炉（1）、石墨模具回流线（2）、上料机构（3）、下料机构（4）、进料推送机构（5）、出料接料机构（6）和等离子清洁机构（7）；

所述进料推送机构（5）设置在所述热弯炉（1）的进口端，用于将装载有平面玻璃的石墨模具推送入所述热弯炉（1）内；所述出料接料机构（6）设置在所述热弯炉（1）的出口端，用于接取从所述热弯炉（1）输出的装载有成型热弯玻璃的石墨模具；

所述上料机构（3）设置在所述石墨模具回流线（2）的出口端与所述热弯炉（1）的进口端之间，用于石墨模具的上下模合模并搬运合模后的石墨模具；所述下料机构（4）设置在所述石墨模具回流线（2）的进口端与所述热弯炉（1）的出口端之间，用于石墨模具的上下模分离并搬运分离后的石墨模具；

所述石墨模具回流线（2）用于回流输送石墨模具；所述等离子清洁机构（7）用于对所述石墨模具回流线（2）上的石墨模具进行等离子清洁。

2.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃热弯设备，其特征在于，所述热弯炉（1）包括内炉（11）和外炉（12）；所述外炉（12）包裹在所述内炉（11）外；所述内炉（11）与所述外炉（12）之间设置有隔热板（13）；

所述内炉（11）的炉体内部设置有环绕成匝的环形铜管（14），且所述环形铜管（14）的长度方向沿所述内炉（11）的进口至出口方向；所述内炉（11）外接有真空抽吸装置（8）；所述环形铜管（14）的两端外接高频加热器。

3.根据权利要求2所述的一种曲面玻璃热弯设备，其特征在于，所述内炉（11）的顶部设置有冷水管（15）。

4.根据权利要求2所述的一种曲面玻璃热弯设备，其特征在于，所述内炉（11）上还设置有温度传感器（16）；所述温度传感器（16）通过PLC控制器与所述高频加热器连接。

5.根据权利要求2~4任一项所述的一种曲面玻璃热弯设备，其特征在于，所述内炉（11）包括并排设置的两个以上，且相邻的两个所述的内炉（11）之间设置有隔热板（13）。

6.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃热弯设备，其特征在于，所述上料机构（3）和所述下料机构（4）均包括一支架（31），以及设置在所述支架（31）上的水平线性模组（32）；所述水平线性模组（32）上滑动设置有竖直移动组件（33）；所述竖直移动组件（33）上滑动设置有气缸夹爪（34）。

7.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃热弯设备，其特征在于，所述进料推动机构（5）和所述出料接料机构（6）均包括一导轨直线模组（51）、一载料台（52）以及一载料台推动气缸（53）；所述载料台（52）和所述载料台推动气缸（53）通过滑块座（54）可滑动的设置在所述导轨直线模组（51）上；所述载料台推动气缸（53）的输出端与所述载料台（52）传动连接；所述载料台（52）用于盛载石墨模具。

8.根据权利要求7所述的一种曲面玻璃热弯设备，其特征在于，所述进料推动机构（5）上还设置有推料杆以及推料气缸；所述推料气缸与所述推料杆均设置在所述滑块座（54）上；所述推料气缸可驱动所述推料杆推动所述载料台（52）上的石墨模具进入至所述热弯炉（1）内。

9.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃热弯设备，其特征在于，所述石墨模具回流线（2）包括模具线性盛放架（21）；所述模具线性盛放架（21）上具有若干线性排布的模具盛放槽（210）；

所述模具线性盛放架（21）的两侧设置有对称且同步的模具回流移动组件（22）；所述模具回流移动组件（22）包括水平移动架（221）以及顶升架（222）；所述水平移动架（221）可滑动的设置在线性导轨（223）上，所述线性导轨（223）的长度方向与所述模具线性盛放架（21）的长度方向相同；所述顶升架（222）可上下滑动的设置在所述水平移动架（221）上；所述顶升架（222）的朝向所述模具线性盛放架（21）的一侧上具有若干线性排布的顶升卡块（2221）。

10.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃热弯设备，其特征在于，所述等离子清洁机构（7）包括分布在所述模具回流移动线（2）的上方和下方的两对等离子风刀（71）；所述等离子风刀（71）的出风口均朝向所述模具回流移动线（2）；且所述等离子风刀（71）上还设置有离子风棒（72）。