[发明专利]基于射频识别的装配零件跟踪系统和方法

说明书

一种基于射频识别的装配零件跟踪系统和方法，属于零件物流跟踪技术领域。本发明针对现有基于RFID的物流跟踪无法做到对每一个零件进行跟踪，因而跟踪精度低并且容错率低的问题。所述系统包括数据采集模块，用于采集装配体中所有零件的射频标签数据；数据存储模块，用于存储装配物流跟踪所需要的基础数据，以及装配过程中产生的过程数据；数据处理模块，用于根据射频标签数据、基础数据及过程数据获得当前操作指令；数据展示模块，用于显示当前操作指令，并向数据处理模块反馈所述过程数据中的质检数据。本发明提高了装配过程物流跟踪的精度，将现有工厂托盘级的跟踪精度提升到了零件级。

技术领域

本发明涉及基于射频识别的装配零件跟踪系统和方法，属于零件物流跟踪技术领域。

背景技术

物流跟踪是对物流活动中伴随的物品的时间、空间、形状、性能及价值等变化进行实时信息采集和反馈所采取的技术手段和管理方法。

物流跟踪的基础是自动识别技术。自动识别技术是一项融合了计算机技术与电、光和通信以及互联网等技术的综合性技术。生产车间内采用的自动识别技术通常有条形码技术、IC卡技术、射频识别技术、销售时点信息、电子数据交换等。其中射频识别，即RFID技术，由于具有存储量大，可非接触式识别，多目标识别，运动识别，读写速度快，安全性高，体积小，可在恶劣环境下使用，寿命长等优点，在智能制造/物流、动车高修、航空装配体管理/维修等领域得到了广泛认可，是目前为止在工业生产环境中功能最强大，最实用，性价比最高的自动识别技术，因此被离散制造业广泛应用于生产与装配的物流跟踪系统中。

RFID技术可以实现物流的跟踪与管控。将RFID贴在物料表面、物料卡片、物料承载容器上，并通过在原料仓库、待加工区、已加工区、成品仓库等位置设置RFID读写器，可以完成信息的读取、写入、修改、删除等操作，进而实现整个流程的自动监控、控制。通过RFID与数据库等功能模块的结合，可实现基础信息管理、设备信息管理、物料管理、物料识别、物料跟踪、出错报警、工艺管理等智能管控。

综上所述，利用RFID技术进行物流跟踪与管控的应用已经很成熟，但是仍有缺点。目前在工厂的生产装配中，多采用将单个RFID标签粘贴在托盘上，再将托盘与其承载的装配体进行绑定的方法来实现对生产流程的监控。这种方法跟踪精度低，无法做到对每一个零件进行跟踪；同时容错率低，难以及时察觉工序间的错误，这会导致资源的浪费，而无法满足高标准的跟踪要求。

发明内容

针对现有基于RFID的物流跟踪无法做到对每一个零件进行跟踪，因而跟踪精度低并且容错率低的问题，本发明提供一种基于射频识别的装配零件跟踪系统和方法。

本发明的一种基于射频识别的装配零件跟踪系统，包括：

数据采集模块，用于采集装配体中所有零件的射频标签数据；

数据存储模块，用于存储装配物流跟踪所需要的基础数据，以及装配过程中产生的过程数据；

数据处理模块，用于根据射频标签数据、基础数据及过程数据获得当前操作指令；

数据展示模块，用于显示当前操作指令，并向数据处理模块反馈所述过程数据中的质检数据。

根据本发明的基于射频识别的装配零件跟踪系统，还包括：

数据传输模块，用于实现相邻模块之间的数据传递。

根据本发明的基于射频识别的装配零件跟踪系统，所述装配体包括半成品或成品。

根据本发明的基于射频识别的装配零件跟踪系统，所述基础数据包括零件基本数据、装配体基本数据以及工序数据。

根据本发明的基于射频识别的装配零件跟踪系统，所述过程数据还包括装配时间数据。

根据本发明的基于射频识别的装配零件跟踪系统，所述当前操作指令包括装配指令、纠错指令或变换工位指令。