[发明专利]线圈成型方法和线圈成型装置

说明书

本发明提供一种线圈成型方法和线圈成型装置。使用线圈成型装置(10)的线圈成型方法是通过一边拉伸线材(12)一边将其呈螺旋状卷绕于沿一方向延伸的卷芯(14)的预定卷绕部(32)上来成型线圈(13)的方法，当将线材(12)卷绕于预定卷绕部(32)时，利用按压机构(26)来按压预定卷绕部(32)，据此由按压机构(26)来承受由线材(12)作用于预定卷绕部(32)的拉伸力(F)。根据本发明，能够将线材高精度地卷绕于预定卷绕部。

技术领域

本发明涉及一种通过一边拉伸线材一边将线材呈螺旋状卷绕于沿一方向延伸的卷芯的预定卷绕部上,来成型线圈(使线圈成型)的线圈成型方法和线圈成型装置。

背景技术

例如，在日本发明专利授权公报第4336700号中公开一种通过将线材呈螺旋状卷绕于长形的卷芯的预定卷绕部上来成型线圈的线圈成型方法和线圈成型装置。

发明内容

但是，当如日本发明专利授权公报第4336700号那样一边拉伸线材一边将其卷绕于长形卷芯的预定卷绕部上时，来自线材的拉伸力作用于预定卷绕部，因此有时卷芯会挠曲变形。这样一来，存在无法将线材高精度地卷绕于预定卷绕部的担忧。

本发明是考虑到这样的课题而完成的，其目的在于提供一种线圈成型方法和线圈成型装置，其能够抑制在一边拉伸线材一边将其卷绕于沿一方向延伸的卷芯的预定卷绕部上时预定卷绕部的挠曲变形，据此能够高精度地将线材卷绕于预定卷绕部。

本发明的一方式是一种线圈成型方法，该线圈成型方法通过一边拉伸线材一边将其呈螺旋状卷绕于沿一方向延伸的卷芯的预定卷绕部上来成型线圈(使线圈成型)，当将所述线材卷绕于所述预定卷绕部时，利用按压机构来按压所述预定卷绕部，据此由所述按压机构来承受由所述线材作用于所述预定卷绕部的拉伸力。

本发明的另一方式是一种线圈成型装置，其通过一边拉伸线材一边将其呈螺旋状卷绕于沿一方向延伸的卷芯的预定卷绕部上，来成型线圈，该线圈成型装置具有所述卷芯和按压机构，其中，当将所述线材卷绕于所述预定卷绕部时，所述按压机构通过按压所述预定卷绕部来承受由所述线材作用于所述预定卷绕部的拉伸力。

根据本发明，由于能够利用按压机构承受由线材作用于预定卷绕部的拉伸力，因此能够抑制在将线材卷绕于沿一方向延伸的卷芯的预定卷绕部时预定卷绕部的弯曲变形。据此，能够将线材高精度卷绕于预定卷绕部。

通过参照附图对以下实施方式所做的说明，上述的目的、特征及优点应易于被理解。

附图说明

图1是本发明一实施方式所涉及的线圈成型装置的侧视图。

图2是图1的按压机构和弯折机构的纵剖面说明图。

图3是图2的III-III的横剖面说明图。

图4是使用图1的线圈成型装置的线圈成型方法的流程图。

图5A是准备工序的第1说明图，图5B是准备工序的第2说明图，图5C是准备工序的第3说明图。

图6是卷绕工序的第1说明图。

图7是卷绕工序的第2说明图。

图8A是卷芯位于第1位置时的弯折机构的说明图，图8B是卷芯位于第1位置时的按压机构的说明图，图8C是卷芯位于第2位置时的弯折机构的说明图，图8D是卷芯位于第2位置时的按压机构的说明图。

图9A是卷芯位于第3位置时的弯折机构的说明图，图9B是卷芯位于第3位置时的按压机构的说明图，图9C是卷芯位于第4位置时的弯折机构的说明图，图9D是卷芯位于第4位置时的按压机构的说明图。

具体实施方式

下面列举优选的实施方式，边参照附图边对本发明所涉及的线圈成型方法和线圈成型装置进行说明。