[发明专利]一种铸铁机铁模用高效烘烤装置

说明书

本发明公开了一种铸铁机铁模用高效烘烤装置，它位于铸铁模传动链的下方，包括煤气主管以及与煤气主管连通的数根煤气支管，煤气支管上连接有三通接头，三通接头上固定有燃烧器，所述燃烧器包括燃烧管以及烧嘴盖板，烧嘴盖板固定在三通接头的一端，三通接头的另一端连接有固定螺母，固定螺母内开有通孔设置有射流器，烧嘴盖板上开有烧嘴口使射流器伸出，固定螺母上方设置有定位管，定位管内设置有定位块，定位管和定位块通过定位螺栓固定，射流器顶端固定调节螺栓，燃烧管上开有自动吸风孔，燃烧管内壁设置稳燃棒。本发明解决了现有烘烤装置由于烘烤不干铁模内的水分引起的安全隐患以及铁模使用寿命低、脱模的砂浆易滴落到烧嘴内部引起堵塞等问题。

技术领域

本发明涉及冶金炼铁技术领域，具体为一种铸铁机铁模用高效烘烤装置。

背景技术

铸铁机是将高温铁水连续铸造成铁块的设备，在钢铁行业企业生产中起到铁水分流和生产铸造生铁作用。

铸铁机系统的生产工艺流程为：承装铁水的铁水罐车或混铁车从高炉经铁路机车或汽车运送至铸铁机车间，罐体通过倾翻设备进行倾翻，倾出的铁水经过铁水流槽导流入铸铁模内，承装铁水的铸铁模在链条带动下缓缓向上移动；结壳后的铁水通过喷淋冷却段时喷洒冷却水冷却，加速其降温成型；成型的铁块在经过主动链轮后自行脱落，经过铁块溜槽导出外运，或滑入旋转板式输送机的受料斗内，由输送机输送到半圆环堆铁厂内堆放，个别不容易脱落的铁块经铁块去除装置清理后脱落。

为便于铁块脱模和保护铸铁模，当铸铁模运行到铸铁机下层时，喷浆系统连续向铸铁模内喷射灰浆；可配置铸铁模烘干装置，烘干装置主要用于烘干喷涂在铸铁模上的灰浆，避免浇注铁水时因铸铁模内有水引起爆炸，提高铸铁机运行安全性；另外提高铸铁模工作时的初始温度，改变急冷急热变化的工况条件，提高铸铁模抗疲劳强度，延长铸铁模使用寿命。更加有利于促使灰浆更好更快的借壳硬化，便于铁块脱落，并有利于延长铸铁模使用。

目前使用的铸铁模烘干装置，多为套管式的燃烧装置，其火焰喷头内腔为压缩空气，外管为燃气，属于平行气流，内层为空气流，外层为燃气流，但这种结构针对低热值的高炉煤气(可燃成分CO只占比煤气的22％)，频繁点不着火，在高压的压缩空气作为助燃剂的情况下，常出现熄火、脱火的现象，烘干不了现有铸铁模内水分，不仅影响铸铁模的使用寿命，而且会引起爆炸等危险，脱模的砂浆也易滴落到烧嘴内部引起堵塞。

发明内容

有鉴于此，针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种铸铁机铁模用高效烘烤装置，以解决上述背景技术中提出的现有烘烤装置由于高炉煤气热值低出现的熄火、脱火现象而导致的燃烧效率不高，烘烤不干铁模内的水分引起的安全隐患以及降低铁模使用寿命、脱模的砂浆易滴落到烧嘴内部引起堵塞等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸铁机铁模用高效烘烤装置，包括煤气主管以及与煤气主管连通的数根煤气支管，煤气支管上连接有三通接头，三通接头上固定有燃烧器，所述燃烧器包括燃烧管以及封闭燃烧管一端的烧嘴盖板，烧嘴盖板固定在三通接头的一端，三通接头的另一端连接有固定螺母，固定螺母内开有通孔设置有射流器，烧嘴盖板上开有烧嘴口以便射流器从烧嘴口伸出，固定螺母上方设置有定位管，定位管内设置有定位块，定位管和定位块通过定位螺栓固定，所述定位块内开有定位孔方便射流器通过，射流器顶端固定调节螺栓；所述燃烧管上开有自动吸风孔，燃烧管内壁设置有稳燃棒；所述铸铁机铁模用高效烘烤装置设置在铸铁机铁模传动链的下方。

优选的是，所述煤气支管上设置有调节阀，方便操作人员自由调节煤气支管内煤气的流量，从而调节燃烧器内火焰的大小。

进一步的，上述每根煤气支管上设置有两个燃烧器，从而与传动链轮上的两条导轨相匹配，平衡链轮上铁模的烘烤效果。

优选的是，所述燃烧器上方设置有燃烧器护板，起到保护燃烧器的作用，避免铁模上的砂浆滴落堵塞燃烧器烧嘴。

优选的是，所述煤气支管下方设置有固定角铁，对煤气支管起到支撑作用，保证整个烘烤装置的稳定性。