[发明专利]一种高强度高韧性25CrNi3MoVE钢、制备方法及其应用有效
申请号: | 201911268779.4 | 申请日: | 2019-12-11 |
公开(公告)号: | CN111020403B | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 王娟;李晓源;王刚伟;时捷;田佳彬;徐乐;喻家鹏;王隽;王毛球 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 |
主分类号: | C22C38/50 | 分类号: | C22C38/50;C22C38/46;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C22C33/04;C21D8/00;C21D1/28;C21D1/18 |
代理公司: | 北京理工大学专利中心 11120 | 代理人: | 张洁;周蜜 |
地址: | 430064 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 韧性 25 crni3move 制备 方法 及其 应用 | ||
1.一种高强度高韧性25CrNi3MoVE钢,其特征在于:所述钢的化学成分质量百分比为:C0.22-0.28%,Si≤0.3%,Mn 0.3-0.6%,P≤0.012%,S≤0.006%,Cr 0.9-1.2%,Ni 2.75-3.2%,Mo 0.2-0.3%,V 0.05-0.15%,Cu≤0.2%,Al≤0.03%,Ti≤0.01%,其余为Fe和不可避免的杂质元素,其中,所述杂质元素包括O、N、As、Sn、Sb、Pb、和H,且O≤25ppm,N≤100ppm,As≤400ppm,Sn≤300ppm,Sb≤50ppm,Pb≤20ppm,H≤2ppm;所述钢的组织结构为回火马氏体组织;所述钢通过以下方法制备得到,所述方法步骤如下:
(1)原料经冶炼、精炼、浇注、缓冷、重熔和锻造后得到毛坯;
(2)正火:将所述毛坯在加热炉中加热至880±20℃,保温180~270min,保温结束后随炉冷却至室温~50℃,得到正火后的毛坯;
(3)淬火:正火后的毛坯在加热炉中进行阶段式升温,第一阶段:温度由50℃以下升温至350±50℃,保温180±15min;第二阶段:温度由350±50℃升温至650±50℃,保温240±15min;第三阶段:温度由650℃±50℃升温至880℃±20℃,保温360±15min;保温结束后,在空气中冷却至840~850℃,然后入水冷却15~20min;然后浸入淬火油中冷却至室温~100℃,淬火油温度为20~70℃,得到淬火后的毛坯;
(4)回火:加热炉升温至650±20℃,将淬火后的毛坯放入加热炉中保温1440±60min;保温结束后,温度由650±20℃降至400±10℃,保温600±15min;保温结束后,在空气中冷却至室温,得到一种高强度高韧性25CrNi3MoVE钢。
2.如权利要求1所述的一种高强度高韧性25CrNi3MoVE钢,其特征在于:步骤(1)中锻造时始锻温度为1200~1250℃,终锻温度为800~850℃。
3.如权利要求1所述的一种高强度高韧性25CrNi3MoVE钢,其特征在于:步骤(3)中第一阶段升温速度≤80℃/小时。
4.如权利要求1所述的一种高强度高韧性25CrNi3MoVE钢,其特征在于:步骤(3)中第二阶段升温速度≤60℃/小时。
5.如权利要求1所述的一种高强度高韧性25CrNi3MoVE钢,其特征在于:步骤(3)中第三阶段升温速度≤80℃/小时。
6.如权利要求1所述的一种高强度高韧性25CrNi3MoVE钢,其特征在于:步骤(4)中温度由650±20℃降至400±10℃时,降温速度≤30℃/小时。
7.如权利要求1所述的一种高强度高韧性25CrNi3MoVE钢,其特征在于:所述高强度高韧性25CrNi3MoVE钢的屈服强度为600~700MPa。
8.如权利要求1所述的一种高强度高韧性25CrNi3MoVE钢的应用,其特征在于:所述高强度高韧性25CrNi3MoVE钢作为船舶主轴材料使用。
9.如权利要求8所述的一种高强度高韧性25CrNi3MoVE钢的应用,其特征在于:所述船舶主轴的直径小于等于540mm。
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