[发明专利]一种按压泡沫泵引擎泵体功能检测设备

说明书

本发明公开了一种按压泡沫泵引擎泵体功能检测设备，包括机架、上料机构、检测机构和收料机构，检测机构采用双工位设置，上料机构设于双工位检测机构之间，收料机构设于检测机构一侧，检测机构包括顶板和转动盘，顶板通过若干立柱设于机架上，转动盘转动设于顶板与机架之间，转动盘边缘设有治具和顶出装置，治具上设有若干定位孔，治具设于转动盘上方，顶出装置设于转动盘下方，并与治具相配合，顶板上设有压力检测模具、上液检测模具和气密性检测模具，并设于治具上方。本发明通过上料机构进行自动上料、并通过压力检测模具、上液检测模具和气密性检测模具进行检测，后由收料机构进行分拣收取，实现自动化操作，减少人工，提高检测效率。

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，特别涉及一种按压泡沫泵引擎泵体功能检测设备。

背景技术

按压泡沫泵常见用于清洁液、化妆品等装置中，通过简单的按压操作来吸出清洁液或化妆液；目前在对按压泡沫泵进行组装后，需要对按压泡沫泵的按压力、上液性能和气密性能进行检测，从而来确保按压泡沫泵的质量。

目前，现有的检测设备其检测工艺都是单独分开进行检测的，无法做到一次性检测，需要人工进行操作，分别对按压力、上液性能和气密性能进行检测，而人工在进行检测时，其检测的效率非常低，对人工的劳动强度较大，严重影响后续加工。

发明内容

本发明的目的是在于提供一种能提高检测效率的按压泡沫泵引擎泵体功能检测设备。

为解决以上技术问题，本发明可以采用以下技术方案来实现：

一种按压泡沫泵引擎泵体功能检测设备，包括机架、上料机构、检测机构和收料机构，所述检测机构采用双工位设置，所述上料机构设于双工位检测机构之间，所述收料机构设于检测机构一侧，所述检测机构包括顶板和转动盘，所述顶板通过若干立柱设于机架上，所述转动盘转动设于顶板与机架之间，所述转动盘边缘设有治具和顶出装置，所述治具上设有若干定位孔，所述治具设于转动盘上方，所述顶出装置设于转动盘下方，并与治具相配合，所述顶板上设有压力检测模具、上液检测模具和气密性检测模具，并设于转动盘上方。

进一步的，所述压力检测模具包括第一气缸、压力检测仪和若干压力检测头，所述第一气缸固定设置在顶板上，所述压力检测仪与第一气缸连接，所述压力检测头设置在压力检测仪上，并与定位孔相配合。

进一步的，所述上液检测模具包括第二气缸、上液检测仪和若干上液检测头，所述第二气缸固定设置在顶板上，所述上液检测仪与第二气缸连接，所述上液检测头设置在上液检测仪上，并与定位孔相配合。

进一步的，所述气密性检测模具包括第三气缸、气密检测仪和若干气密检测头，所述第三气缸固定设置在顶板上，所述气密检测仪与第三气缸连接，所述气密检测头设置在气密检测仪上，并与定位孔相配合。

进一步的，所述上料机构包括上料轨道、上料螺杆和机械手，所述上料螺杆设于上料轨道内，所述机械手分别与上料轨道与定位孔相配合。

进一步的，所述收料机构包括第一收料口和第二收料口，所述第一收料口和第二收料口设于转动盘转动方向的尾端，且所述第一收料口设于第二收料口前方。

进一步的，还包括控制器，所述控制器设于机架上。

本发明的有益效果为：本发明按压泡沫泵引擎泵体功能检测设备，对按压泡沫泵的引擎泵体进行检测时，先通过上料轨道进行上料，并通过机械手将引擎泵体放置到治具内的定位孔中，转动盘带动治具内的引擎泵体进行转动，并通过检测机构进行检测，检测完毕后，通过顶出装置将检测合格或不合格的引擎泵体顶出定位孔，由收料机构进行收取，实现全自动化检测，减少人工进行操作，从而提高检测效率。

附图说明

图1为本发明按压泡沫泵引擎泵体功能检测设备结构示意图；

图2为本发明按压泡沫泵引擎泵体功能检测设备俯视图；